Gr12 Hochleistungsrohr aus Titanlegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit

Gr12 Titanrohr ist ein Hochleistungs-Titanlegierungsrohr. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung:

1, Material und Zusammensetzung

Gr12 Titanlegierung ist eine nahezu Alpha-Legierung, die entwickelt wurde, um die Spaltkorrosionsbeständigkeit von reinem Titan zu verbessern, auch bekannt als TA10 oder Titan-Molybdän-Nickel-Legierung. Sie enthält 0,3 % Molybdän (Mo) und 0,8 % Nickel (Ni), und die Zugabe dieser Elemente verstärkt nicht nur die Legierung, sondern verleiht ihr auch eine gute Beständigkeit gegen Hochtemperatur-, niedrigen pH-Wert-Chlorid- oder schwache reduzierende Säure-Spaltkorrosion. Darüber hinaus kann die Gr12 Titanlegierung auch Spuren von Elementen wie Eisen (Fe), Kohlenstoff (C), Stickstoff (N), Wasserstoff (H) und Sauerstoff (O) enthalten, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen.

2, Physikalische und mechanische Eigenschaften

Dichte: Die Dichte der Gr12 Titanlegierung ist relativ gering und liegt zwischen 4,51 g/cm³ und 4,54 g/cm³, wodurch sie in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt, die Leichtbaumaterialien erfordern, weit verbreitet ist.

Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt ist relativ hoch, im Allgemeinen zwischen 1632 °C und 1660 °C, wobei der spezifische Wert je nach Quelle leicht variieren kann.

Wärmeausdehnungskoeffizient: Die Gr12 Titanlegierung hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eignet sich für Anwendungen in Hochtemperaturumgebungen.

Festigkeit: Sie hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und Streckgrenze, mit einer Zugfestigkeit von 483 MPa und einer Streckgrenze von 345 MPa.

Duktilität: Mit einer hohen Dehnungsrate von etwa 18 % weist sie eine gute Verarbeitungsduktilität und Schweißbarkeit auf.

3, Korrosionsbeständigkeit

Gr12 Titanlegierung hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hält verschiedenen chemischen Medien stand, darunter Säuren, Basen, Chloridionen und Meerwasser. Die Zugabe von Nickel erhöht die Spaltkorrosionsbeständigkeit von Titan in Salzsäurelösung und Hochtemperatur-Hochchloridionen-Lösung, während die Zugabe von Molybdän seine Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden Medien verbessert. Dies macht die Gr12 Titanlegierung in Bereichen wie der Chemie- und Meerestechnik, die korrosionsbeständige Materialien erfordern, weit verbreitet.

Produktparameter

Chemische Zusammensetzung & Mechanische Eigenschaften

Anwendungsbereiche

Aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wird die Gr12 Titanlegierung in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie, der Medizintechnik, der Meerestechnik, der Automobilindustrie, dem Schiffbau und anderen Bereichen eingesetzt. Beispielsweise kann sie als Öl-, Gas- und Chemieanlagen, Raketenfahrzeugstrukturen, Meerestechnik-Pipelines und Pumpenkörper, Flugzeugrumpfteile und medizinische Implantate verwendet werden.