|
|
| MOQ: | 1TON |
| Preis: | USD 560-880 |
| Standardverpackung: | Standardpaket |
| Lieferfrist: | 7-15 TAGE |
| Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 30000tons/Monat |
DX51D-verzinktes Blech wird in Zinkgusslegierung und verformte Zinklegierung unterteilt. Die gebräuchliche Zinkgusslegierung ist eine Zink-Aluminium-Kupfer-Magnesium-Legierung, deren Gießprozessleistung gut ist, die Abkühlgeschwindigkeit hat weniger Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften und wird häufiger bei der Herstellung von mechanischen Teilen, Spielzeug, Dekorationen, Haushaltsgeräten usw. verwendet. Häufig verwendete verformte Zinklegierungen sind Zink-Aluminium-Legierung und Zink-Kupfer-Legierung. Erstere enthält 4% bis 15% Aluminium, um die Festigkeit und Härte der Legierung zu verbessern, aber auch eine kleine Menge an Kupfer, Magnesium und anderen Legierungselementen hinzuzufügen. Seine hohe Festigkeit kann einige Messing- oder Duraluminium-Präzisionsschmiedeteile ersetzen. Letztere enthält 0,7% bis 1,5% Kupfer, Kupfer kann die Festigkeit und Schlagzähigkeit der Legierung erhöhen und die Plastizität verringern.
Anwendungsbereich
Verzinkungsprodukte werden häufig in der Industrie, Landwirtschaft, Tierhaltung und Fischerei, Energie, Transport, chemischen Industrie, Leichtindustrie, Haushaltsgeräten, Bauwesen, Kommunikation, Landesverteidigung und anderen Bereichen eingesetzt.
Produktparameter
| Produktname | DX51D/SGCC verzinktes Blech |
| Dicke | 0,12 mm - 6,00 mm |
| Breite | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 1 m - 12 m, Unterstützung der Anpassung |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw. |
| Zinkschicht | Feuerverzinkung: 60-275 g/m² |
| Vorverzinkt: 80-275 g/m² |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Güte | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Für Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Für Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
| Güte | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Auswahl der verzinkten Oberfläche
| Null-Spangle | Minimiertes Spangle | Normales Spangle | Großes Spangle |
| Nutzung der Umgebung | Empfohlene Zinkdicke |
| Innenbereich | Z10 oder Z12 (100 g/㎡ oder 120 g/㎡) |
| Vororte | Z20 und Lackierung (200 g/㎡) |
| Stadt- oder Industriegebiet | Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Küstenbereich | Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard), um ein Ablösen der Beschichtung nach dem Stanzen zu vermeiden |
| Oberflächenbehandlungsart | Code | Merkmale |
| Chromsäurebehandlung | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den blanken Zustand |
| Chromsäurebehandlung + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung, verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) | T | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen | V | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung und verhindert Rost |
| Ölen | O | Verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Keine Behandlung | M | Geeignet für sofortiges Lackieren |
Materialvergleich
| Chinesischer Standard | Japanischer Standard | Europäischer Standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Mit |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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|
| MOQ: | 1TON |
| Preis: | USD 560-880 |
| Standardverpackung: | Standardpaket |
| Lieferfrist: | 7-15 TAGE |
| Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 30000tons/Monat |
DX51D-verzinktes Blech wird in Zinkgusslegierung und verformte Zinklegierung unterteilt. Die gebräuchliche Zinkgusslegierung ist eine Zink-Aluminium-Kupfer-Magnesium-Legierung, deren Gießprozessleistung gut ist, die Abkühlgeschwindigkeit hat weniger Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften und wird häufiger bei der Herstellung von mechanischen Teilen, Spielzeug, Dekorationen, Haushaltsgeräten usw. verwendet. Häufig verwendete verformte Zinklegierungen sind Zink-Aluminium-Legierung und Zink-Kupfer-Legierung. Erstere enthält 4% bis 15% Aluminium, um die Festigkeit und Härte der Legierung zu verbessern, aber auch eine kleine Menge an Kupfer, Magnesium und anderen Legierungselementen hinzuzufügen. Seine hohe Festigkeit kann einige Messing- oder Duraluminium-Präzisionsschmiedeteile ersetzen. Letztere enthält 0,7% bis 1,5% Kupfer, Kupfer kann die Festigkeit und Schlagzähigkeit der Legierung erhöhen und die Plastizität verringern.
Anwendungsbereich
Verzinkungsprodukte werden häufig in der Industrie, Landwirtschaft, Tierhaltung und Fischerei, Energie, Transport, chemischen Industrie, Leichtindustrie, Haushaltsgeräten, Bauwesen, Kommunikation, Landesverteidigung und anderen Bereichen eingesetzt.
Produktparameter
| Produktname | DX51D/SGCC verzinktes Blech |
| Dicke | 0,12 mm - 6,00 mm |
| Breite | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 1 m - 12 m, Unterstützung der Anpassung |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw. |
| Zinkschicht | Feuerverzinkung: 60-275 g/m² |
| Vorverzinkt: 80-275 g/m² |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Güte | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Für Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Für Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
| Güte | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Auswahl der verzinkten Oberfläche
| Null-Spangle | Minimiertes Spangle | Normales Spangle | Großes Spangle |
| Nutzung der Umgebung | Empfohlene Zinkdicke |
| Innenbereich | Z10 oder Z12 (100 g/㎡ oder 120 g/㎡) |
| Vororte | Z20 und Lackierung (200 g/㎡) |
| Stadt- oder Industriegebiet | Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Küstenbereich | Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard), um ein Ablösen der Beschichtung nach dem Stanzen zu vermeiden |
| Oberflächenbehandlungsart | Code | Merkmale |
| Chromsäurebehandlung | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den blanken Zustand |
| Chromsäurebehandlung + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung, verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) | T | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen | V | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung und verhindert Rost |
| Ölen | O | Verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Keine Behandlung | M | Geeignet für sofortiges Lackieren |
Materialvergleich
| Chinesischer Standard | Japanischer Standard | Europäischer Standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Mit |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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