|
|
| MOQ: | 1TON |
| Preis: | USD 560-880 |
| Standardverpackung: | Standardpaket |
| Lieferfrist: | 7-15 TAGE |
| Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 30000tons/Monat |
Die Beschichtungsbezeichnung G40 steht für die Art der Beschichtung und das Gewicht der aufgebrachten Beschichtung. Der Buchstabe "G" gibt an, dass die Beschichtung verzinkt ist, also auf Zinkbasis basiert. Die Zahl "40" steht für die Dicke des Zinks auf der Oberfläche des Stahlblechs. Verzinkte Stahlbleche sind mit einer Zinkbeschichtung versehen, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Die Schutzbeschichtung G40 verhindert, dass Feuchtigkeit an die Stahlkonstruktion gelangt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessert wird. Dies kann die Lebensdauer des Stahls verlängern. G40 ist das durchschnittliche Beschichtungsgewicht und bietet daher einen moderaten Schutz.
Anwendungsbereich
Verzinkungsprodukte werden häufig in der Industrie, Landwirtschaft, Tierhaltung und Fischerei, Energie, Transport, chemischen Industrie, Leichtindustrie, Haushaltsgeräten, Bauwesen, Kommunikation, Landesverteidigung und anderen Bereichen eingesetzt.
Produktparameter
| Produktname | G40 verzinktes Blech |
| Dicke | 0,12 mm - 6,00 mm |
| Breite | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 1 m - 12 m, Unterstützung der Anpassung |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw. |
| Zinkschicht | Feuerverzinkung: 60-275 g/m² |
| Vorverzinkt: 80-275 g/m² |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Güte | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Für Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Für Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
| Güte | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Auswahl der verzinkten Oberfläche
| Null-Spangle | Minimiertes Spangle | Normales Spangle | Großes Spangle |
| Umweltverwendung | Empfohlene Zinkdicke |
| Innenbereich | Z10 oder Z12 (100 g/㎡ oder 120 g/㎡) |
| Vororte | Z20 und Lackierung (200 g/㎡) |
| Stadt- oder Industriegebiet | Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Küstenbereich | Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard), um ein Ablösen der Beschichtung nach dem Stanzen zu vermeiden |
| Oberflächenbehandlungsart | Code | Eigenschaften |
| Chromsäurebehandlung | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den unbehandelten Zustand |
| Chromsäurebehandlung + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit, verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) | T | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen | V | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit und verhindert Rost |
| Ölen | O | Verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Keine Behandlung | M | Geeignet für sofortiges Lackieren |
Materialvergleich
| Chinesischer Standard | Japanischer Standard | Europäischer Standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Mit |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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|
| MOQ: | 1TON |
| Preis: | USD 560-880 |
| Standardverpackung: | Standardpaket |
| Lieferfrist: | 7-15 TAGE |
| Zahlungsmethode: | T/T, L/C |
| Lieferkapazität: | 30000tons/Monat |
Die Beschichtungsbezeichnung G40 steht für die Art der Beschichtung und das Gewicht der aufgebrachten Beschichtung. Der Buchstabe "G" gibt an, dass die Beschichtung verzinkt ist, also auf Zinkbasis basiert. Die Zahl "40" steht für die Dicke des Zinks auf der Oberfläche des Stahlblechs. Verzinkte Stahlbleche sind mit einer Zinkbeschichtung versehen, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Die Schutzbeschichtung G40 verhindert, dass Feuchtigkeit an die Stahlkonstruktion gelangt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit des Stahls verbessert wird. Dies kann die Lebensdauer des Stahls verlängern. G40 ist das durchschnittliche Beschichtungsgewicht und bietet daher einen moderaten Schutz.
Anwendungsbereich
Verzinkungsprodukte werden häufig in der Industrie, Landwirtschaft, Tierhaltung und Fischerei, Energie, Transport, chemischen Industrie, Leichtindustrie, Haushaltsgeräten, Bauwesen, Kommunikation, Landesverteidigung und anderen Bereichen eingesetzt.
Produktparameter
| Produktname | G40 verzinktes Blech |
| Dicke | 0,12 mm - 6,00 mm |
| Breite | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 1 m - 12 m, Unterstützung der Anpassung |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw. |
| Zinkschicht | Feuerverzinkung: 60-275 g/m² |
| Vorverzinkt: 80-275 g/m² |
Chemische Zusammensetzung
| Standard | Güte | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Für Kaltumformung Chinesischer Standard |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Für Kaltumformung Japanischer Standard |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Für Struktur Japanischer Standard |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Für Struktur AISI-Standard |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Mechanische Eigenschaften
| Güte | Streckgrenze MPa≥ | Zugfestigkeit MPa≥ | Dehnung A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Auswahl der verzinkten Oberfläche
| Null-Spangle | Minimiertes Spangle | Normales Spangle | Großes Spangle |
| Umweltverwendung | Empfohlene Zinkdicke |
| Innenbereich | Z10 oder Z12 (100 g/㎡ oder 120 g/㎡) |
| Vororte | Z20 und Lackierung (200 g/㎡) |
| Stadt- oder Industriegebiet | Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Küstenbereich | Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert |
| Stanz- oder Tiefziehanwendung | Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard), um ein Ablösen der Beschichtung nach dem Stanzen zu vermeiden |
| Oberflächenbehandlungsart | Code | Eigenschaften |
| Chromsäurebehandlung | C | Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den unbehandelten Zustand |
| Chromsäurebehandlung + Ölen | S | Gute Korrosionsbeständigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) | P | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen | Q | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit, verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) | T | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit |
| Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen | V | Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierfähigkeit und verhindert Rost |
| Ölen | O | Verhindert Rost während Transport und Lagerung |
| Keine Behandlung | M | Geeignet für sofortiges Lackieren |
Materialvergleich
| Chinesischer Standard | Japanischer Standard | Europäischer Standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Mit |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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