PE-beschichtete PPGI-vorlackierte Galvalume-Stahlspule 0,2–0,6 mm AZ100 für die indonesische Dachblechindustrie

Unsere PE-beschichtete PPGI-vorlackierte Galvalume-Stahlspule mit AZ100-Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung ist für Indonesiens umfangreiche Dachblechherstellungsindustrie optimiert. Galvalume-Substrat (55 % Al, 43,4 % Zn, 1,6 % Si) bietet eine drei- bis sechsmal bessere Korrosionsbeständigkeit als herkömmliche verzinkte Beschichtungen und ist damit ideal für das tropische Klima Indonesiens mit hohen Niederschlägen, hoher Luftfeuchtigkeit und Salzbelastung an der Küste. Die AZ100-Beschichtung bietet überlegenen Schnittkantenschutz und langfristige Haltbarkeit, die der wettbewerbsintensive indonesische Baustoffmarkt verlangt. Der PE-Decklack sorgt für lebendige Farboptionen und zusätzlichen UV-Schutz und sorgt gleichzeitig für die Kostenwettbewerbsfähigkeit, die für Indonesiens preissensiblen Dachsektor im privaten und gewerblichen Bereich unerlässlich ist.

Unsere PPGI-Spulen werden auf kontinuierlichen Bandbeschichtungslinien hergestellt, die über fortschrittliche Vorbehandlungs-, Grundierungs- und Präzisionssysteme zur Aushärtung der Deckschicht verfügen. Der mehrstufige Oberflächenvorbereitungsprozess umfasst alkalisches Entfetten, Spülen mit heißem Wasser und eine chromatfreie chemische Konversionsbeschichtung, um eine außergewöhnliche Lackhaftung und langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Hochwertige Polyester-, SMP- und PVDF-Lacksysteme werden mittels Umkehrwalzenbeschichtungstechnologie mit geschlossener Schichtdickenregelung aufgetragen, wodurch eine gleichmäßige Trockenschichtdicke innerhalb einer Toleranz von ±2 μm erreicht wird. Jede Spule wird umfassenden Qualitätstests unterzogen, einschließlich Farbspektrophotometer-Verifizierung gemäß RAL/BS/Pantone-Standards, Bleistifthärteprüfung, Bewertung der T-Biegeflexibilität, Bewertung der Rückschlagfestigkeit und Salzsprühkorrosionsprüfung gemäß ASTM B117 für garantierte Leistung unter indonesischen tropischen Klimabedingungen.

• Galvalume AZ100 Substrat:Die Beschichtung aus einer Aluminium-Zink-Legierung (55 % Al-43,4 % Zn-1,6 % Si) bei AZ100 (100 g/m²) bietet eine 3- bis 6-mal bessere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichem GI Z100 und einen hervorragenden Schnittkantenschutz, der für profilierte Dachbleche, die Indonesiens jährlichem Niederschlag von mehr als 2.000 mm ausgesetzt sind, entscheidend ist.
• Haltbarkeit im tropischen Klima:Das PE-Beschichtungssystem kombiniert mit dem Galvalume-Substrat wurde auf mehr als 1500 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit (ASTM B117) mit weniger als 3 mm Ritzkriechen getestet und gewährleistet so die strukturelle Integrität während der Monsunzeit und der Küstenfeuchtigkeit Indonesiens.
• ACFTA-Vorzugstarif (Formular E):Das Ursprungszeugnis Form E im Rahmen der Freihandelszone ASEAN-China reduziert die Einfuhrzölle für indonesische Käufer und führt zu Einsparungen bei den Gesamtkosten von 5–8 % im Vergleich zu PPGI-Importen ohne Präferenzursprung.
• Optionen für leichte Messgeräte:Erhältlich ab 0,20 mm für kostensensible Wohnanwendungen. Dadurch können indonesische Dachdeckerhersteller wettbewerbsfähige Endproduktpreise anbieten und gleichzeitig eine angemessene strukturelle Leistung mit dem richtigen Profildesign beibehalten.
• Lieferung in den Hafen von Jakarta und Surabaya:Regelmäßige Containerdienste zu den Häfen Tanjung Priok (Jakarta) und Tanjung Perak (Surabaya) mit wettbewerbsfähigen Seefrachtraten und Transitzeiten von 7 bis 12 Tagen für eine reaktionsfähige Bestandsverwaltung.

Wohndächer, Industriedächer, Deckenplatten, Dachrinnensysteme, Wandverkleidungen

Die gleichbleibende Beschichtungsqualität und die präzise Dimensionskontrolle unserer PPGI-Spulen führen direkt zu einer Fertigungseffizienz für nachgelagerte Verarbeiter. Rollformanlagen profitieren von einem gleichmäßigen Streifenprofil und konsistenten Reibungseigenschaften, wodurch der Werkzeugverschleiß reduziert und Produktionsgeschwindigkeiten von über 40 Metern pro Minute bei der Dachprofilproduktion aufrechterhalten werden. Die kontrollierte Beschichtungsdicke gewährleistet eine vollständige Substratabdeckung auch nach Tiefenprofilierungsvorgängen und macht Nachbesserungsarbeiten überflüssig, die die Produktion auf wettbewerbsintensiven Baustoffmärkten verlangsamen. Unser technisches Team bietet kostenlose Farbanpassungsdienste mithilfe einer Spektralfotometeranalyse der vom Kunden eingereichten Muster an und gewährleistet so eine exakte Farbwiedergabe innerhalb von ΔE ≤ 1,0 für markenkonsistente Bauprojekte. Für groß angelegte Entwicklungen bieten wir Farbkonsistenzgarantien von Spule zu Spule, die durch Qualitätszertifikate auf Chargenebene gestützt werden, die alle Produktionsparameter vom Zinkgewicht des Substrats bis zur Spitzenmetalltemperatur der Deckschicht dokumentieren.

Jede PPGI-Spule wird mit einer Abdeckschicht aus Polyethylenfolie über der lackierten Oberfläche geschützt, gefolgt von einer wasserfesten Verpackung aus Kraftpapier und einem robusten Stahlband. Die Spulen werden direkt am Himmel auf begasten Holzpaletten mit vollständiger Kunststoffschrumpffolie für den Seecontainertransport montiert. Kantenschutz am Innendurchmesser verhindert Handhabungsschäden beim Be- und Entladen. Zu jeder Lieferung gehört eine detaillierte Qualitätsdokumentation: Werkstestzertifikate für das Basisstahlsubstrat, Zertifikate zum Beschichtungsgewicht für die metallische Beschichtungsschicht, Datenblätter zum Lacksystem mit Angaben zum Grundierungstyp, zur Decklackchemie und zu DFT-Messungen sowie RAL-Farbvergleichsberichte. Wir unterhalten nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 zertifizierte Qualitäts- und Umweltmanagementsysteme. Eine Inspektion durch Dritte durch SGS, Bureau Veritas oder Intertek ist auf Anfrage möglich. Unser Exportdokumentationspaket umfasst Ursprungszeugnisse, Präferenzzertifikate nach Form E/CO, Begasungszertifikate und detaillierte Packlisten, um eine reibungslose Zollabfertigung in Indonesien, ASEAN und den umliegenden Märkten zu gewährleisten.