金属加工と材料科学の分野では,ローリングスチールと炭素スチールは 2つのよく言及される概念ですが,それらは異なる側面を表しています.ローリング鋼は加工方法を指します炭素鋼は特定の種類の材料を表す.
一、定義と分類
ローリングスチール: 処理 方法
ローリング (鋼のローリング) は,圧圧加工法で,ローリングロールの間に鋼のブロックやビレットの形を変えます.この プロセス の 主要 な 目的 は,望ましい 形 と サイズ を 得る こと ですさらに,ローリングは,鋼の内部品質を改善し,様々な用途に適している.
炭素鋼: 材料 の 種類
炭素鋼は,鉄と炭素が主要成分である合金鋼である.炭素含有量は鋼の硬さ,強度,弾性に影響を与える.炭素含有量に基づいて,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量,炭素含有量,炭素含有量,炭素含有量,炭素含量,炭素含有量,炭素含量,炭素含量,炭素含量炭素鋼は低炭素鋼に分類できる.中型炭素鋼と高炭素鋼です
低炭素鋼:炭素含有量は0.25%未満で,塑性と強度が良好で,形作り・溶接が容易である.橋,建物構造,自動車製造に一般的に使用される..
中型炭素鋼:0.25% から 0.60% の 炭素 含有量 で,強度 と 柔軟性 を 組み合わせ,レール,ギア,軸 の 製造 に 適しています.
高炭素鋼:炭素含有量は0.60%以上で,硬さや強度が高いが,弾性や強度が低いため,スプリングや高硬度切削道具の製造に適している.
二、生産 プロセス
ローリングスチール: ローリングプロセスは分けられる熱くするローリング熱巻きには,鋼筋のビレットを温め,確か温度とそうしたら必要な寸法を得るため,ローリングミルの加工を行います.冷凍ロール一方,スムーズな表面と高い寸法精度で特徴的な室温で鋼板を加工する.
炭素鋼: 製造プロセスには鉄製,鉄製,形作が含まれます.鉄製の段階では,異なる炭素含有量の鉄鋼が加工されます.取得される原材料の割合と溶融条件を調整することで
三、特性 と 応用
ローリングスチール: ローリング後の鋼は,高平面性,硬さ,強度,耐腐蝕性などの利点があります.ローリング鋼は,現代産業生産における幅広い用途があります.生産する鉄板,船板,パイプ,レールなどの様々な金属製品.温度とロールプロセスを制御することによって,鋼の性能を調整できる強化し硬さ品質と使用期間を向上させる.
炭素鋼: 炭素 鋼 の 特質 は,炭素 含有量 に 依存 する だけ で なく,マンガン,シリコン,硫黄,リン などの 他 の 元素 に も 依存 し て い ます.マンガン は 硬さ を 向上 さ せ,溶接 能力 を 向上 さ せる,シリコンが強さを高めるでも過剰量の硫黄とリンが鋼の性能を低下させる不純物である.炭素鋼は,比較的低コストと優れた加工可能性により,工業および建設で最も一般的に使用される材料の一つです..しかし,腐食 耐性 は 弱い で,ガルバン 化 や 特殊 な 塗料 で 塗る の などの 表面 処理 は,環境 要因 に 対する 耐性 を 強化 する こと が でき ますある程度.
四、違い と 関係
ローリング鋼と炭素鋼の主な違いは,ローリング鋼は加工方法であり,炭素鋼は材料の一種であることです.
ローリング プロセスは,炭素鋼を含む様々な鋼に適用され,形やサイズを変更し,その性質を改善することができます.炭鋼は,ローリングプロセスで一般的に使用される原材料です..
実用的な応用では,ローリング鋼と炭素鋼はしばしば相互に関連している.例えば,鉄鋼工場からの炭素鋼のビレットは,合格の鋼板になるために,ローリングプロセスを経験する必要があります.同時に,ローリングプロセスは,異なるアプリケーション要件を満たすために炭素鋼の特性を調整することができます.
概要ローリング鋼と炭素鋼は異なる概念であるが,両者は金属加工と材料科学の分野で重要な役割を果たしている.この2つの技術をよりよく理解し,応用するのに役立ちます..
金属加工と材料科学の分野では,ローリングスチールと炭素スチールは 2つのよく言及される概念ですが,それらは異なる側面を表しています.ローリング鋼は加工方法を指します炭素鋼は特定の種類の材料を表す.
一、定義と分類
ローリングスチール: 処理 方法
ローリング (鋼のローリング) は,圧圧加工法で,ローリングロールの間に鋼のブロックやビレットの形を変えます.この プロセス の 主要 な 目的 は,望ましい 形 と サイズ を 得る こと ですさらに,ローリングは,鋼の内部品質を改善し,様々な用途に適している.
炭素鋼: 材料 の 種類
炭素鋼は,鉄と炭素が主要成分である合金鋼である.炭素含有量は鋼の硬さ,強度,弾性に影響を与える.炭素含有量に基づいて,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量は,炭素含有量,炭素含有量,炭素含有量,炭素含有量,炭素含量,炭素含有量,炭素含量,炭素含量,炭素含量炭素鋼は低炭素鋼に分類できる.中型炭素鋼と高炭素鋼です
低炭素鋼:炭素含有量は0.25%未満で,塑性と強度が良好で,形作り・溶接が容易である.橋,建物構造,自動車製造に一般的に使用される..
中型炭素鋼:0.25% から 0.60% の 炭素 含有量 で,強度 と 柔軟性 を 組み合わせ,レール,ギア,軸 の 製造 に 適しています.
高炭素鋼:炭素含有量は0.60%以上で,硬さや強度が高いが,弾性や強度が低いため,スプリングや高硬度切削道具の製造に適している.
二、生産 プロセス
ローリングスチール: ローリングプロセスは分けられる熱くするローリング熱巻きには,鋼筋のビレットを温め,確か温度とそうしたら必要な寸法を得るため,ローリングミルの加工を行います.冷凍ロール一方,スムーズな表面と高い寸法精度で特徴的な室温で鋼板を加工する.
炭素鋼: 製造プロセスには鉄製,鉄製,形作が含まれます.鉄製の段階では,異なる炭素含有量の鉄鋼が加工されます.取得される原材料の割合と溶融条件を調整することで
三、特性 と 応用
ローリングスチール: ローリング後の鋼は,高平面性,硬さ,強度,耐腐蝕性などの利点があります.ローリング鋼は,現代産業生産における幅広い用途があります.生産する鉄板,船板,パイプ,レールなどの様々な金属製品.温度とロールプロセスを制御することによって,鋼の性能を調整できる強化し硬さ品質と使用期間を向上させる.
炭素鋼: 炭素 鋼 の 特質 は,炭素 含有量 に 依存 する だけ で なく,マンガン,シリコン,硫黄,リン などの 他 の 元素 に も 依存 し て い ます.マンガン は 硬さ を 向上 さ せ,溶接 能力 を 向上 さ せる,シリコンが強さを高めるでも過剰量の硫黄とリンが鋼の性能を低下させる不純物である.炭素鋼は,比較的低コストと優れた加工可能性により,工業および建設で最も一般的に使用される材料の一つです..しかし,腐食 耐性 は 弱い で,ガルバン 化 や 特殊 な 塗料 で 塗る の などの 表面 処理 は,環境 要因 に 対する 耐性 を 強化 する こと が でき ますある程度.
四、違い と 関係
ローリング鋼と炭素鋼の主な違いは,ローリング鋼は加工方法であり,炭素鋼は材料の一種であることです.
ローリング プロセスは,炭素鋼を含む様々な鋼に適用され,形やサイズを変更し,その性質を改善することができます.炭鋼は,ローリングプロセスで一般的に使用される原材料です..
実用的な応用では,ローリング鋼と炭素鋼はしばしば相互に関連している.例えば,鉄鋼工場からの炭素鋼のビレットは,合格の鋼板になるために,ローリングプロセスを経験する必要があります.同時に,ローリングプロセスは,異なるアプリケーション要件を満たすために炭素鋼の特性を調整することができます.
概要ローリング鋼と炭素鋼は異なる概念であるが,両者は金属加工と材料科学の分野で重要な役割を果たしている.この2つの技術をよりよく理解し,応用するのに役立ちます..