I.톱니 없는 철강 파이프?
꿰매지 않는 철강 파이프는 홀 트러스 섹션과 그 주위에 꿰매지 않은 긴 철강 스트립입니다. 그것의 특징은 전체 철강 파이프가 내부에서 외부로 용접 꿰매지 않는다는 것입니다.이것은 많은 응용 분야에서 독특한 장점을 제공합니다.꿰매지 않는 철강 파이프의 제조 과정은 복잡하지만, 이 복잡한 과정이 높은 강도, 고압 저항성, 그리고 좋은 유체 운송 능력을 제공합니다.
분류:
생산 방법: 열로 롤링 된 무선 철강 파이프, 냉로 롤링 된 무선 철강 파이프, 냉로 당긴 무선 철강 파이프, 진압 된 무선 철강 파이프, 파이프 자킹 등
가로단 모양으로: 원형 톱니없는 철강 파이프 (가장 흔한) 및 특수 모양의 톱니없는 철강 파이프 (사각형, 타원형 등).
재료별로: 일반 탄소 구조용 철강, 고품질 탄소 구조용 철강, 낮은 합금 철강, 합금 철강, 스테인리스 산 내성 철강 등
생산 과정
핫 롤링: 가열, 뚫기, 3 롤 스키 롤링 또는 연속 롤링, 튜브 추출, 사이즈링, 냉각, 곧게, 수정 시험 및 기타 프로세스.
냉불 및 냉부름: 더 높은 정확성과 표면 품질을 요구합니다.
추출: 특수 모양의 매듭없는 철 파이프 생산에 적합합니다.
응용 분야
유체 운송: 석유, 천연가스, 석탄가스, 물 및 특정 고체 물질을 위한 파이프라인 시스템.
구조적 지원: 석유 굴착 파이프, 자동차 변속기 셰프트, 자전거 프레임, 건설용 철근 스캐폴드 등
기계 부품: 보일러 파이프, 화학 및 전기 파이프, 지질 파이프 및 석유 파이프, 기타 전문 철강 파이프.
다른 분야: 정밀 기기, 의료 장비, 식품 가공 장비, 그리고 선체 구조 및 파이프 라인 시스템 제조에 사용됩니다.
II. 매듭 없는 철강 파이프의 장점
높은 강도 와 휘어질 수 있는 저항력: 열처리 후, 높은 강도와 경직성, 강한 부하 운반 능력, 변형 없이 굽는 저항력을 가지고 있습니다.
잘 밀착 가능성: 용접 없이 전체로 형성됩니다.톱니,그리고 누출 없이 압력을 견딜 수 있고, 유체와 가스 운송의 안전과 신뢰성을 보장합니다.
부패 및 고온 저항성: 그 부드러운 표면은 강한 부식 저항력을 가지고 있으며 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
경제 및 재료 절약: 가볍고, 운송 및 설치 비용이 낮으며, 통합형으로 물질 낭비를 줄여 생산 비용을 낮추고 있습니다.
설치 와 유지 보수 가 쉽다: 연결하기 편리하고 잘라 연결할 수 있으며 유연하고 구성 및 유지 관리에 쉽습니다.
III. 매듭 없는 철강 파이프의 단점
높은 생산 비용: 복잡한 제조 과정으로 인해 상대적으로 높은 비용이 발생합니다.
벽 두께와 정확성 제한: 일부 제품은 벽 두께가 균일하지 않으며 정확도는 고 정밀 애플리케이션의 요구 사항을 충족 할 수 없습니다.
길게 검사 하고 형성 하는 순환: 검사와 형성 작업은 오프라인 처리가 필요하며 생산 주기를 늘립니다.
원료 및 공정에 대한 엄격한 요구 사항: 원자재 품질과 공정 작업에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 결함이 발생할 가능성이 있습니다.
요약고성능 철강 제품으로서, 매듭없는 철강 파이프는 높은 강도, 우수한 밀폐성 및 부식 저항성으로 인해 여러 산업 분야에서 광범위한 응용 가치를 나타냅니다.하지만, 높은 생산 비용, 벽 두께와 정밀도의 제한, 그리고 원료와 프로세스에 대한 엄격한 요구 사항,또한 특정 응용 시나리오에서 매듭없는 철강 파이프에 대한 과제를 제기합니다.따라서, 매듭 없는 철강 파이프를 선택할 때, 특정 엔지니어링 또는 프로젝트의 요구를 충족시키기 위해 그것의 장단점을 종합적으로 고려해야합니다.
I.톱니 없는 철강 파이프?
꿰매지 않는 철강 파이프는 홀 트러스 섹션과 그 주위에 꿰매지 않은 긴 철강 스트립입니다. 그것의 특징은 전체 철강 파이프가 내부에서 외부로 용접 꿰매지 않는다는 것입니다.이것은 많은 응용 분야에서 독특한 장점을 제공합니다.꿰매지 않는 철강 파이프의 제조 과정은 복잡하지만, 이 복잡한 과정이 높은 강도, 고압 저항성, 그리고 좋은 유체 운송 능력을 제공합니다.
분류:
생산 방법: 열로 롤링 된 무선 철강 파이프, 냉로 롤링 된 무선 철강 파이프, 냉로 당긴 무선 철강 파이프, 진압 된 무선 철강 파이프, 파이프 자킹 등
가로단 모양으로: 원형 톱니없는 철강 파이프 (가장 흔한) 및 특수 모양의 톱니없는 철강 파이프 (사각형, 타원형 등).
재료별로: 일반 탄소 구조용 철강, 고품질 탄소 구조용 철강, 낮은 합금 철강, 합금 철강, 스테인리스 산 내성 철강 등
생산 과정
핫 롤링: 가열, 뚫기, 3 롤 스키 롤링 또는 연속 롤링, 튜브 추출, 사이즈링, 냉각, 곧게, 수정 시험 및 기타 프로세스.
냉불 및 냉부름: 더 높은 정확성과 표면 품질을 요구합니다.
추출: 특수 모양의 매듭없는 철 파이프 생산에 적합합니다.
응용 분야
유체 운송: 석유, 천연가스, 석탄가스, 물 및 특정 고체 물질을 위한 파이프라인 시스템.
구조적 지원: 석유 굴착 파이프, 자동차 변속기 셰프트, 자전거 프레임, 건설용 철근 스캐폴드 등
기계 부품: 보일러 파이프, 화학 및 전기 파이프, 지질 파이프 및 석유 파이프, 기타 전문 철강 파이프.
다른 분야: 정밀 기기, 의료 장비, 식품 가공 장비, 그리고 선체 구조 및 파이프 라인 시스템 제조에 사용됩니다.
II. 매듭 없는 철강 파이프의 장점
높은 강도 와 휘어질 수 있는 저항력: 열처리 후, 높은 강도와 경직성, 강한 부하 운반 능력, 변형 없이 굽는 저항력을 가지고 있습니다.
잘 밀착 가능성: 용접 없이 전체로 형성됩니다.톱니,그리고 누출 없이 압력을 견딜 수 있고, 유체와 가스 운송의 안전과 신뢰성을 보장합니다.
부패 및 고온 저항성: 그 부드러운 표면은 강한 부식 저항력을 가지고 있으며 고온 환경에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.
경제 및 재료 절약: 가볍고, 운송 및 설치 비용이 낮으며, 통합형으로 물질 낭비를 줄여 생산 비용을 낮추고 있습니다.
설치 와 유지 보수 가 쉽다: 연결하기 편리하고 잘라 연결할 수 있으며 유연하고 구성 및 유지 관리에 쉽습니다.
III. 매듭 없는 철강 파이프의 단점
높은 생산 비용: 복잡한 제조 과정으로 인해 상대적으로 높은 비용이 발생합니다.
벽 두께와 정확성 제한: 일부 제품은 벽 두께가 균일하지 않으며 정확도는 고 정밀 애플리케이션의 요구 사항을 충족 할 수 없습니다.
길게 검사 하고 형성 하는 순환: 검사와 형성 작업은 오프라인 처리가 필요하며 생산 주기를 늘립니다.
원료 및 공정에 대한 엄격한 요구 사항: 원자재 품질과 공정 작업에 대한 엄격한 요구 사항이 있으며 결함이 발생할 가능성이 있습니다.
요약고성능 철강 제품으로서, 매듭없는 철강 파이프는 높은 강도, 우수한 밀폐성 및 부식 저항성으로 인해 여러 산업 분야에서 광범위한 응용 가치를 나타냅니다.하지만, 높은 생산 비용, 벽 두께와 정밀도의 제한, 그리고 원료와 프로세스에 대한 엄격한 요구 사항,또한 특정 응용 시나리오에서 매듭없는 철강 파이프에 대한 과제를 제기합니다.따라서, 매듭 없는 철강 파이프를 선택할 때, 특정 엔지니어링 또는 프로젝트의 요구를 충족시키기 위해 그것의 장단점을 종합적으로 고려해야합니다.