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Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte

Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte

MOQ: 1TON
Preis: USD 560-880
Standardverpackung: Standardpaket
Lieferfrist: 7-15 TAGE
Zahlungsmethode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 30000tons/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
HYX
Zertifizierung
CE, Bis, SABS, Ks, JIS, GS, ISO9001
Modellnummer
Heißes Dip -verzinktes Blatt
Dicke:
0.12 mm bis 6.00 mm
Breite:
600 mm-1500 mm
Länge:
1m-12m, Unterstützung der Anpassung
Standard:
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
Zink-Schicht:
Warmverzinkung: 60-275 g/m2 Vorverzinkung: 80-275 g/m2
Min Bestellmenge:
1TON
Preis:
USD 560-880
Verpackung Informationen:
Standardpaket
Lieferzeit:
7-15 TAGE
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30000tons/Monat
Hervorheben:

1 8 Heißgetränkte galvanisierte Stahlplatte

,

Stahlplatten aus galvanisiertem Stahl

,

0.4 mm dicke verzinkte Stahlplatte

Beschreibung des Produkts

Feuerverzinken bedeutet, dass das geschmolzene Metall mit dem Eisensubstrat reagiert, um eine Legierungsschicht zu erzeugen, so dass das Substrat und die Beschichtung verbunden werden. Feuerverzinken bedeutet, die Stahl- und Eisenteile zuerst zu beizen. Um das Eisenoxid auf der Oberfläche der Stahl- und Eisenteile zu entfernen, wird es nach dem Beizen durch Ammoniumchlorid- oder Zinkchlorid-Wässrige Lösung oder Ammoniumchlorid- und Zinkchlorid-Mischwässrige Lösung gereinigt und dann in das Feuerverzinkungsbad geschickt. Feuerverzinken hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, starker Haftung und langer Lebensdauer. Im Vergleich zu anderen Metallschutzverfahren hat das Feuerverzinkungsverfahren Vorteile in den Schutzeigenschaften der Kombination aus physikalischer Barriere und elektrochemischem Schutz der Beschichtung, der Haftfestigkeit der Beschichtung und des Substrats, der Kompaktheit, Haltbarkeit, Wartungsfreiheit und Wirtschaftlichkeit der Beschichtung sowie seiner Anpassungsfähigkeit an die Form und Größe des Produkts. Derzeit umfassen feuerverzinkte Produkte hauptsächlich Stahlplatten, Stahlbänder, Stahldrähte, Stahlrohre usw., von denen feuerverzinkte Stahlplatten einen großen Anteil ausmachen.
Der Produktionsprozess des Feuerverzinkens ist wie folgt:
Ausgangsmaterial → Entfetten → Waschen → Beizen → Waschen → Spülen → Flussmittellösung → Trocknen → Feuerverzinken → Abkühlen → Inspektion → Verpackung

Anwendungsbereich

Seit langem wird das Feuerverzinkungsverfahren aufgrund seiner geringen Beschichtungskosten, der hervorragenden Schutzeigenschaften und des schönen Aussehens von den Menschen bevorzugt. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Bauwesen, bei Haushaltsgeräten, in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Erdölindustrie, in der Metallurgie, in der Leichtindustrie, im Transportwesen, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Luft- und Raumfahrttechnik sowie im Schiffbau eingesetzt.

 

Produktparameter

Produktname Feuerverzinktes Blech
Dicke 0,12 mm - 6,00 mm
Breite 600 mm - 1500 mm
Länge 1 m - 12 m, Unterstützung der Anpassung
Standard AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
Zinkschicht Feuerverzinken: 60-275 g/m²
Vorverzinkt: 80-275 g/m²

 

Chemische Zusammensetzung

Standard Güte C Si Mn P S Ti

Für Kaltumformung

Chinesischer Standard

DX51D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX52D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX53D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX54D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX56D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX57D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30

Für Kaltumformung

Japanischer Standard

SGCC 0,15 0,50 0,80 0,050 0,030 0,025
SGCD1
SGCD2
0,12
0,10
0,50
0,50
0,60
0,45
0,040
0,030
0,030
0,030
0,025
0,025
SGCD3 0,08 0,50 0,45 0,030 0,030 0,025
SGCD4 0,06 0,50 0,45 0,030 0,030 0,025

Für Struktur

Japanischer Standard

SGC340 0,25 0,50 1,70 0,200 0,035 0,025
SGC400
SGC440
0,25
0,25
0,50
0,50
1,70
2,00
0,200
0,200
0,035
0,035
0,150
0,150
SGC490 0,30 0,50 2,00 0,200 0,035 0,025
SGC510 0,30 0,50 2,50 0,200 0,035 0,025

Für Struktur

AISI-Standard

S220GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S250GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S280GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S320GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S350GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,150
S550GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,150

 

Mechanische Eigenschaften

Güte Streckgrenze MPa≥ Zugfestigkeit MPa≥ Dehnung A%≥
DX51D Z/ZM/AZ/AM 240-380 270-500 22
DX52D Z/ZM/AZ/AM 140-300 270-420 26
DX53D Z/ZM/AZ/AM 140-260 270-380 30
DX54D Z/ZM/AZ/AM 120-220 260-350 36
S220GD Z/ZM/AM 220 300 20
S250GD Z/ZM/AZ/AM 250 330 19
S280GD Z/ZM/AM 280 360 18
S300GD A/AM 300 380 18
S320GD Z/ZM/AM 320 390 17
S350GD Z/ZM/AZ/AM 350 420 16
S450GD A/AM 450 480 15
S550GD Z/ZM/AZ/AM 550 550 -

 

Auswahl der verzinkten Oberfläche

Null-Spangle Minimiertes Spangle Normales Spangle Großes Spangle
Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 0 Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 1 Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 2 Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 3

 

Nutzung der Umgebung Empfohlene Zinkdicke
Innenbereich Z10 oder Z12 (100 g/㎡ oder 120 g/㎡)
Vororte Z20 und Lackierung (200 g/㎡)
Stadt- oder Industriegebiet Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert
Küstenbereich Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert
Stanz- oder Tiefziehanwendung Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard), um ein Ablösen der Beschichtung nach dem Stanzen zu vermeiden

 

Oberflächenbehandlungsart Code Merkmale
Chromsäurebehandlung C Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den blanken Zustand
Chromsäurebehandlung + Ölen S Gute Korrosionsbeständigkeit
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) P Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen Q Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung, verhindert Rost während des Transports und der Lagerung
Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) T Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung
Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen V Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung und verhindert Rost
Ölen O Verhindert Rost während des Transports und der Lagerung
Keine Behandlung M Geeignet für sofortiges Lackieren

 

Materialvergleich

Chinesischer Standard Japanischer Standard Europäischer Standard
DX51D Z/DC51D Z (CR) SGCC DX51D Z
DX52D Z/DC52D Z SGCD1 DX52D Mit
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z SGCD2/SGCD3 DX53D Z/DX54D Z
S220/250/280/320/350/550GD Z SGC340/400/440/490/570 S220/250/280/320/350GD Z
DX51D Z/DD51D Z (HR) SGHC DX51D Z
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte
MOQ: 1TON
Preis: USD 560-880
Standardverpackung: Standardpaket
Lieferfrist: 7-15 TAGE
Zahlungsmethode: T/T, L/C
Lieferkapazität: 30000tons/Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
HYX
Zertifizierung
CE, Bis, SABS, Ks, JIS, GS, ISO9001
Modellnummer
Heißes Dip -verzinktes Blatt
Dicke:
0.12 mm bis 6.00 mm
Breite:
600 mm-1500 mm
Länge:
1m-12m, Unterstützung der Anpassung
Standard:
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
Zink-Schicht:
Warmverzinkung: 60-275 g/m2 Vorverzinkung: 80-275 g/m2
Min Bestellmenge:
1TON
Preis:
USD 560-880
Verpackung Informationen:
Standardpaket
Lieferzeit:
7-15 TAGE
Zahlungsbedingungen:
T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30000tons/Monat
Hervorheben

1 8 Heißgetränkte galvanisierte Stahlplatte

,

Stahlplatten aus galvanisiertem Stahl

,

0.4 mm dicke verzinkte Stahlplatte

Beschreibung des Produkts

Feuerverzinken bedeutet, dass das geschmolzene Metall mit dem Eisensubstrat reagiert, um eine Legierungsschicht zu erzeugen, so dass das Substrat und die Beschichtung verbunden werden. Feuerverzinken bedeutet, die Stahl- und Eisenteile zuerst zu beizen. Um das Eisenoxid auf der Oberfläche der Stahl- und Eisenteile zu entfernen, wird es nach dem Beizen durch Ammoniumchlorid- oder Zinkchlorid-Wässrige Lösung oder Ammoniumchlorid- und Zinkchlorid-Mischwässrige Lösung gereinigt und dann in das Feuerverzinkungsbad geschickt. Feuerverzinken hat die Vorteile einer gleichmäßigen Beschichtung, starker Haftung und langer Lebensdauer. Im Vergleich zu anderen Metallschutzverfahren hat das Feuerverzinkungsverfahren Vorteile in den Schutzeigenschaften der Kombination aus physikalischer Barriere und elektrochemischem Schutz der Beschichtung, der Haftfestigkeit der Beschichtung und des Substrats, der Kompaktheit, Haltbarkeit, Wartungsfreiheit und Wirtschaftlichkeit der Beschichtung sowie seiner Anpassungsfähigkeit an die Form und Größe des Produkts. Derzeit umfassen feuerverzinkte Produkte hauptsächlich Stahlplatten, Stahlbänder, Stahldrähte, Stahlrohre usw., von denen feuerverzinkte Stahlplatten einen großen Anteil ausmachen.
Der Produktionsprozess des Feuerverzinkens ist wie folgt:
Ausgangsmaterial → Entfetten → Waschen → Beizen → Waschen → Spülen → Flussmittellösung → Trocknen → Feuerverzinken → Abkühlen → Inspektion → Verpackung

Anwendungsbereich

Seit langem wird das Feuerverzinkungsverfahren aufgrund seiner geringen Beschichtungskosten, der hervorragenden Schutzeigenschaften und des schönen Aussehens von den Menschen bevorzugt. Es wird häufig in der Automobilindustrie, im Bauwesen, bei Haushaltsgeräten, in der chemischen Industrie, im Maschinenbau, in der Erdölindustrie, in der Metallurgie, in der Leichtindustrie, im Transportwesen, in der Elektrizitätswirtschaft, in der Luft- und Raumfahrttechnik sowie im Schiffbau eingesetzt.

 

Produktparameter

Produktname Feuerverzinktes Blech
Dicke 0,12 mm - 6,00 mm
Breite 600 mm - 1500 mm
Länge 1 m - 12 m, Unterstützung der Anpassung
Standard AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN usw.
Zinkschicht Feuerverzinken: 60-275 g/m²
Vorverzinkt: 80-275 g/m²

 

Chemische Zusammensetzung

Standard Güte C Si Mn P S Ti

Für Kaltumformung

Chinesischer Standard

DX51D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX52D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX53D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX54D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX56D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30
DX57D+Z 0,12 0,50 0,60 0,100 0,045 0,30

Für Kaltumformung

Japanischer Standard

SGCC 0,15 0,50 0,80 0,050 0,030 0,025
SGCD1
SGCD2
0,12
0,10
0,50
0,50
0,60
0,45
0,040
0,030
0,030
0,030
0,025
0,025
SGCD3 0,08 0,50 0,45 0,030 0,030 0,025
SGCD4 0,06 0,50 0,45 0,030 0,030 0,025

Für Struktur

Japanischer Standard

SGC340 0,25 0,50 1,70 0,200 0,035 0,025
SGC400
SGC440
0,25
0,25
0,50
0,50
1,70
2,00
0,200
0,200
0,035
0,035
0,150
0,150
SGC490 0,30 0,50 2,00 0,200 0,035 0,025
SGC510 0,30 0,50 2,50 0,200 0,035 0,025

Für Struktur

AISI-Standard

S220GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S250GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S280GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S320GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,025
S350GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,150
S550GD+Z 0,20 0,60 0,70 0,100 0,045 0,150

 

Mechanische Eigenschaften

Güte Streckgrenze MPa≥ Zugfestigkeit MPa≥ Dehnung A%≥
DX51D Z/ZM/AZ/AM 240-380 270-500 22
DX52D Z/ZM/AZ/AM 140-300 270-420 26
DX53D Z/ZM/AZ/AM 140-260 270-380 30
DX54D Z/ZM/AZ/AM 120-220 260-350 36
S220GD Z/ZM/AM 220 300 20
S250GD Z/ZM/AZ/AM 250 330 19
S280GD Z/ZM/AM 280 360 18
S300GD A/AM 300 380 18
S320GD Z/ZM/AM 320 390 17
S350GD Z/ZM/AZ/AM 350 420 16
S450GD A/AM 450 480 15
S550GD Z/ZM/AZ/AM 550 550 -

 

Auswahl der verzinkten Oberfläche

Null-Spangle Minimiertes Spangle Normales Spangle Großes Spangle
Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 0 Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 1 Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 2 Warmtauchen 0,4 mm Dicke 1 8 Galvanisierte Stahlplatte 3

 

Nutzung der Umgebung Empfohlene Zinkdicke
Innenbereich Z10 oder Z12 (100 g/㎡ oder 120 g/㎡)
Vororte Z20 und Lackierung (200 g/㎡)
Stadt- oder Industriegebiet Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert
Küstenbereich Dicker als Z27 (270 g/㎡) oder G90 (US-Standard) und lackiert
Stanz- oder Tiefziehanwendung Dicker als Z27 (270 Gramm/㎡) oder G90 (US-Standard), um ein Ablösen der Beschichtung nach dem Stanzen zu vermeiden

 

Oberflächenbehandlungsart Code Merkmale
Chromsäurebehandlung C Gute Korrosionsbeständigkeit, geeignet für den blanken Zustand
Chromsäurebehandlung + Ölen S Gute Korrosionsbeständigkeit
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) P Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung
Phosphorsäurebehandlung (einschließlich Versiegelungsbehandlung) + Ölen Q Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung, verhindert Rost während des Transports und der Lagerung
Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) T Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung
Phosphorsäurebehandlung (ohne Versiegelungsbehandlung) + Ölen V Besitzt eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, gute Lackierleistung und verhindert Rost
Ölen O Verhindert Rost während des Transports und der Lagerung
Keine Behandlung M Geeignet für sofortiges Lackieren

 

Materialvergleich

Chinesischer Standard Japanischer Standard Europäischer Standard
DX51D Z/DC51D Z (CR) SGCC DX51D Z
DX52D Z/DC52D Z SGCD1 DX52D Mit
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z SGCD2/SGCD3 DX53D Z/DX54D Z
S220/250/280/320/350/550GD Z SGC340/400/440/490/570 S220/250/280/320/350GD Z
DX51D Z/DD51D Z (HR) SGHC DX51D Z