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Cuota De Producción: | 1 tonelada |
Precio: | USD 560-880 |
Embalaje Estándar: | Paquete estándar |
Período De Entrega: | 7 a 15 días |
Método De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 30000tons/month |
La galvanización en caliente consiste en hacer que el metal fundido reaccione con el sustrato de hierro para producir una capa de aleación, de modo que el sustrato y el recubrimiento se combinen.La galvanización en caliente es para encurtar primero las piezas de acero y hierroPara eliminar el óxido de hierro en la superficie de las piezas de acero y de hierro, después de la decapado,se limpia con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o con un depósito de solución acuosa mezclada de cloruro de amonio y cloruro de zincLa galvanización por inmersión en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil.el proceso de galvanizado en caliente tiene ventajas en las características de protección de la combinación de barrera física y protección electroquímica del recubrimiento, la resistencia a la adhesión del recubrimiento y del sustrato, la compacidad, durabilidad, ausencia de mantenimiento y economía del recubrimiento, y su adaptabilidad a la forma y tamaño del producto.En la actualidadLos productos galvanizados en caliente incluyen principalmente placas de acero, bandas de acero, cables de acero, tubos de acero, etc., de los cuales las placas de acero galvanizadas en caliente representan una gran proporción.
El proceso de producción de la galvanización en caliente es el siguiente:
Material base → desengrasamiento → lavado con agua → decapado → lavado con agua → enjuague → solución de flujo → secado → galvanizado en caliente → enfriamiento → inspección → embalaje
Aplicación
Durante mucho tiempo, el proceso de galvanizado en caliente ha sido favorecido por la gente debido a su bajo costo de chapa, excelentes características de protección y hermosa apariencia.,Construcción, electrodomésticos, industria química, maquinaria, petróleo, metalurgia, industria ligera, transporte, energía eléctrica, aviación e ingeniería naval y otros campos.
Parámetros del producto
Nombre del producto | Hoja galvanizada por inmersión en caliente |
El grosor | 0.12 mm a 6.00 mm |
Ancho | Las demás medidas de seguridad |
Duración | 1m-12m, soporte de personalización |
Estándar | Las medidas de control se aplicarán a las empresas que no cumplan los requisitos de la presente Directiva, en particular a las empresas que no cumplen los requisitos de la presente Directiva. |
Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m2 |
Pregalvanizado: 80-275 g/m2 |
Composición química
Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Ti |
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formación en frío Estándar japonés |
El SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340: el equipo de seguridad. | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 SGC440: el equipo de seguridad. |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para la estructura Normas de la AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Fuerza de rendimiento MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Elongación A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 años | 270 a 500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de la superficie galvanizada
Cero Spangle | Spangle reducido al mínimo | Espargillón normal | Gran cantidadEl espangulo |
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Uso del medio ambiente | espesor de zinc recomendado |
Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m2 o 120 g/m2) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m2) |
Zona urbana o industrial | Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Zona costera | Más grueso que Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punción o dibujo profundo | Más grueso que Z27 (270 gramos/m2) o G90 (Estándar estadounidense) evitar la descamación del revestimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C. Las | Buena resistencia a la corrosión, adecuada para el estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico+engrasamiento | El S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + engrasamiento | - ¿ Qué? | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) | T. | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) + engrasamiento | V. | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, y evitar el óxido |
Aceiteado | ¿ Qué? | Prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento |
No hay tratamiento | M. | Apto para la pintura inmediata |
Comparación del material
Estándar chino | Estándar de Japón | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | El SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570: el número de unidades de producción y el número de unidades. | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
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Cuota De Producción: | 1 tonelada |
Precio: | USD 560-880 |
Embalaje Estándar: | Paquete estándar |
Período De Entrega: | 7 a 15 días |
Método De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 30000tons/month |
La galvanización en caliente consiste en hacer que el metal fundido reaccione con el sustrato de hierro para producir una capa de aleación, de modo que el sustrato y el recubrimiento se combinen.La galvanización en caliente es para encurtar primero las piezas de acero y hierroPara eliminar el óxido de hierro en la superficie de las piezas de acero y de hierro, después de la decapado,se limpia con una solución acuosa de cloruro de amonio o cloruro de zinc o con un depósito de solución acuosa mezclada de cloruro de amonio y cloruro de zincLa galvanización por inmersión en caliente tiene las ventajas de un revestimiento uniforme, una fuerte adhesión y una larga vida útil.el proceso de galvanizado en caliente tiene ventajas en las características de protección de la combinación de barrera física y protección electroquímica del recubrimiento, la resistencia a la adhesión del recubrimiento y del sustrato, la compacidad, durabilidad, ausencia de mantenimiento y economía del recubrimiento, y su adaptabilidad a la forma y tamaño del producto.En la actualidadLos productos galvanizados en caliente incluyen principalmente placas de acero, bandas de acero, cables de acero, tubos de acero, etc., de los cuales las placas de acero galvanizadas en caliente representan una gran proporción.
El proceso de producción de la galvanización en caliente es el siguiente:
Material base → desengrasamiento → lavado con agua → decapado → lavado con agua → enjuague → solución de flujo → secado → galvanizado en caliente → enfriamiento → inspección → embalaje
Aplicación
Durante mucho tiempo, el proceso de galvanizado en caliente ha sido favorecido por la gente debido a su bajo costo de chapa, excelentes características de protección y hermosa apariencia.,Construcción, electrodomésticos, industria química, maquinaria, petróleo, metalurgia, industria ligera, transporte, energía eléctrica, aviación e ingeniería naval y otros campos.
Parámetros del producto
Nombre del producto | Hoja galvanizada por inmersión en caliente |
El grosor | 0.12 mm a 6.00 mm |
Ancho | Las demás medidas de seguridad |
Duración | 1m-12m, soporte de personalización |
Estándar | Las medidas de control se aplicarán a las empresas que no cumplan los requisitos de la presente Directiva, en particular a las empresas que no cumplen los requisitos de la presente Directiva. |
Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m2 |
Pregalvanizado: 80-275 g/m2 |
Composición química
Estándar | Grado | C. Las | Sí, sí. | En | P | El S | Ti |
Formación en frío Estándar chino |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Formación en frío Estándar japonés |
El SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para la estructura Estándar japonés |
SGC340: el equipo de seguridad. | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 SGC440: el equipo de seguridad. |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para la estructura Normas de la AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Fuerza de rendimiento MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Elongación A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 años | 270 a 500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de la superficie galvanizada
Cero Spangle | Spangle reducido al mínimo | Espargillón normal | Gran cantidadEl espangulo |
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![]() |
Uso del medio ambiente | espesor de zinc recomendado |
Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m2 o 120 g/m2) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m2) |
Zona urbana o industrial | Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Zona costera | Más grueso que Z27 (270 g/m2) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punción o dibujo profundo | Más grueso que Z27 (270 gramos/m2) o G90 (Estándar estadounidense) evitar la descamación del revestimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C. Las | Buena resistencia a la corrosión, adecuada para el estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico+engrasamiento | El S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + engrasamiento | - ¿ Qué? | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) | T. | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excepto el tratamiento de sellado) + engrasamiento | V. | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de la pintura, y evitar el óxido |
Aceiteado | ¿ Qué? | Prevenir la oxidación durante el transporte y el almacenamiento |
No hay tratamiento | M. | Apto para la pintura inmediata |
Comparación del material
Estándar chino | Estándar de Japón | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | El SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos. | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570: el número de unidades de producción y el número de unidades. | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |