|
| MOQ: | 1Tấn |
| giá bán: | USD 560-880 |
| Bao bì tiêu chuẩn: | Gói tiêu chuẩn |
| Thời gian giao hàng: | 7-15 ngày |
| Phương thức thanh toán: | T/T, L/C |
| Khả năng cung cấp: | 30000TON/tháng |
Mạ kẽm nhúng nóng là làm cho kim loại nóng chảy phản ứng với chất nền sắt để tạo ra một lớp hợp kim, để chất nền và lớp phủ được kết hợp. Mạ kẽm nhúng nóng là ngâm các bộ phận thép và sắt trước. Để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt của các bộ phận thép và sắt, sau khi ngâm, nó được làm sạch bằng dung dịch nước amoni clorua hoặc kẽm clorua hoặc bể dung dịch nước hỗn hợp amoni clorua và kẽm clorua, sau đó được đưa vào bể mạ nhúng nóng. Mạ kẽm nhúng nóng có ưu điểm là lớp phủ đồng đều, độ bám dính cao và tuổi thọ dài. So với các phương pháp bảo vệ kim loại khác, quy trình mạ kẽm nhúng nóng có những ưu điểm trong các đặc tính bảo vệ của sự kết hợp giữa hàng rào vật lý và bảo vệ điện hóa của lớp phủ, độ bền liên kết của lớp phủ và chất nền, độ đặc, độ bền, không cần bảo trì và tính kinh tế của lớp phủ, và khả năng thích ứng của nó với hình dạng và kích thước của sản phẩm. Hiện tại, các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu bao gồm tấm thép, dải thép, dây thép, ống thép, v.v., trong đó tấm thép mạ kẽm nhúng nóng chiếm một tỷ lệ lớn.
Quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng như sau:
Vật liệu mẹ → tẩy dầu mỡ → rửa nước → ngâm → rửa nước → xả → dung dịch trợ dung → sấy khô → mạ kẽm nhúng nóng → làm mát → kiểm tra → đóng gói
Phạm vi ứng dụng
Trong một thời gian dài, quy trình mạ kẽm nhúng nóng đã được mọi người ưa chuộng vì chi phí mạ thấp, các đặc tính bảo vệ tuyệt vời và vẻ ngoài đẹp mắt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng, công nghiệp hóa chất, máy móc, dầu khí, luyện kim, công nghiệp nhẹ, giao thông vận tải, điện, hàng không và kỹ thuật hàng hải và các lĩnh vực khác.
Thông số sản phẩm
| Tên sản phẩm | Tấm mạ kẽm nhúng nóng |
| Độ dày | 0.12mm-6.00mm |
| Chiều rộng | 600mm-1500mm |
| Chiều dài | 1m-12m, Hỗ trợ tùy chỉnh |
| Tiêu chuẩn | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, v.v. |
| Lớp kẽm | Mạ kẽm nhúng nóng: 60-275g/m² |
| Mạ trước: 80-275g/m² |
Thành phần hóa học
| Tiêu chuẩn | Cấp | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Để tạo hình nguội Tiêu chuẩn Trung Quốc |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
|
Để tạo hình nguội Tiêu chuẩn Nhật Bản |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
|
Để kết cấu Tiêu chuẩn Nhật Bản |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
|
Để kết cấu Tiêu chuẩn AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Tính chất cơ học
| Cấp | Độ bền chảy MPa≥ | Độ bền kéo MPa≥ | Độ giãn dài A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Lựa chọn bề mặt mạ kẽm
| Không vảy | Vảy tối thiểu | Vảy bình thường | LớnVảy |
|
|
|
|
| Sử dụng môi trường | Độ dày kẽm khuyến nghị |
| Sử dụng trong nhà | Z10 hoặc Z12 (100g/㎡ hoặc 120g/㎡) |
| Vùng ngoại ô | Z20 và sơn (200g/㎡) |
| Khu vực đô thị hoặc công nghiệp | Z27 (270g/㎡) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ) và sơn |
| Vùng ven biển | Dày hơn Z27 (270g/㎡) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ) và sơn |
| Ứng dụng đục lỗ hoặc tạo hình sâu | Dày hơn Z27 (270gram/㎡) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ) tránh bong tróc lớp phủ sau khi dập |
| Loại xử lý bề mặt | Mã | Tính năng |
| Xử lý axit cromic | C | Khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp cho trạng thái trần |
| Xử lý axit cromic + Bôi dầu | S | Khả năng chống ăn mòn tốt |
| Xử lý axit photphoric (Bao gồm xử lý bịt kín) | P | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt |
| Xử lý axit photphoric (Bao gồm xử lý bịt kín) + Bôi dầu | Q | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt, ngăn ngừa gỉ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ |
| Xử lý axit photphoric (Không bao gồm xử lý bịt kín) | T | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt |
| Xử lý axit photphoric (Không bao gồm xử lý bịt kín) + Bôi dầu | V | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt và ngăn ngừa gỉ |
| Bôi dầu | O | Ngăn ngừa gỉ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ |
| Không xử lý | M | Thích hợp để sơn ngay lập tức |
So sánh vật liệu
| Tiêu chuẩn Trung Quốc | Tiêu chuẩn Nhật Bản | Tiêu chuẩn Châu Âu |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Với |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
Băng hình
|
|
| MOQ: | 1Tấn |
| giá bán: | USD 560-880 |
| Bao bì tiêu chuẩn: | Gói tiêu chuẩn |
| Thời gian giao hàng: | 7-15 ngày |
| Phương thức thanh toán: | T/T, L/C |
| Khả năng cung cấp: | 30000TON/tháng |
Mạ kẽm nhúng nóng là làm cho kim loại nóng chảy phản ứng với chất nền sắt để tạo ra một lớp hợp kim, để chất nền và lớp phủ được kết hợp. Mạ kẽm nhúng nóng là ngâm các bộ phận thép và sắt trước. Để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt của các bộ phận thép và sắt, sau khi ngâm, nó được làm sạch bằng dung dịch nước amoni clorua hoặc kẽm clorua hoặc bể dung dịch nước hỗn hợp amoni clorua và kẽm clorua, sau đó được đưa vào bể mạ nhúng nóng. Mạ kẽm nhúng nóng có ưu điểm là lớp phủ đồng đều, độ bám dính cao và tuổi thọ dài. So với các phương pháp bảo vệ kim loại khác, quy trình mạ kẽm nhúng nóng có những ưu điểm trong các đặc tính bảo vệ của sự kết hợp giữa hàng rào vật lý và bảo vệ điện hóa của lớp phủ, độ bền liên kết của lớp phủ và chất nền, độ đặc, độ bền, không cần bảo trì và tính kinh tế của lớp phủ, và khả năng thích ứng của nó với hình dạng và kích thước của sản phẩm. Hiện tại, các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu bao gồm tấm thép, dải thép, dây thép, ống thép, v.v., trong đó tấm thép mạ kẽm nhúng nóng chiếm một tỷ lệ lớn.
Quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng như sau:
Vật liệu mẹ → tẩy dầu mỡ → rửa nước → ngâm → rửa nước → xả → dung dịch trợ dung → sấy khô → mạ kẽm nhúng nóng → làm mát → kiểm tra → đóng gói
Phạm vi ứng dụng
Trong một thời gian dài, quy trình mạ kẽm nhúng nóng đã được mọi người ưa chuộng vì chi phí mạ thấp, các đặc tính bảo vệ tuyệt vời và vẻ ngoài đẹp mắt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng, công nghiệp hóa chất, máy móc, dầu khí, luyện kim, công nghiệp nhẹ, giao thông vận tải, điện, hàng không và kỹ thuật hàng hải và các lĩnh vực khác.
Thông số sản phẩm
| Tên sản phẩm | Tấm mạ kẽm nhúng nóng |
| Độ dày | 0.12mm-6.00mm |
| Chiều rộng | 600mm-1500mm |
| Chiều dài | 1m-12m, Hỗ trợ tùy chỉnh |
| Tiêu chuẩn | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, v.v. |
| Lớp kẽm | Mạ kẽm nhúng nóng: 60-275g/m² |
| Mạ trước: 80-275g/m² |
Thành phần hóa học
| Tiêu chuẩn | Cấp | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Để tạo hình nguội Tiêu chuẩn Trung Quốc |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
|
Để tạo hình nguội Tiêu chuẩn Nhật Bản |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
|
Để kết cấu Tiêu chuẩn Nhật Bản |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
|
Để kết cấu Tiêu chuẩn AISI |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Tính chất cơ học
| Cấp | Độ bền chảy MPa≥ | Độ bền kéo MPa≥ | Độ giãn dài A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Lựa chọn bề mặt mạ kẽm
| Không vảy | Vảy tối thiểu | Vảy bình thường | LớnVảy |
|
|
|
|
| Sử dụng môi trường | Độ dày kẽm khuyến nghị |
| Sử dụng trong nhà | Z10 hoặc Z12 (100g/㎡ hoặc 120g/㎡) |
| Vùng ngoại ô | Z20 và sơn (200g/㎡) |
| Khu vực đô thị hoặc công nghiệp | Z27 (270g/㎡) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ) và sơn |
| Vùng ven biển | Dày hơn Z27 (270g/㎡) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ) và sơn |
| Ứng dụng đục lỗ hoặc tạo hình sâu | Dày hơn Z27 (270gram/㎡) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Hoa Kỳ) tránh bong tróc lớp phủ sau khi dập |
| Loại xử lý bề mặt | Mã | Tính năng |
| Xử lý axit cromic | C | Khả năng chống ăn mòn tốt, thích hợp cho trạng thái trần |
| Xử lý axit cromic + Bôi dầu | S | Khả năng chống ăn mòn tốt |
| Xử lý axit photphoric (Bao gồm xử lý bịt kín) | P | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt |
| Xử lý axit photphoric (Bao gồm xử lý bịt kín) + Bôi dầu | Q | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt, ngăn ngừa gỉ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ |
| Xử lý axit photphoric (Không bao gồm xử lý bịt kín) | T | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt |
| Xử lý axit photphoric (Không bao gồm xử lý bịt kín) + Bôi dầu | V | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, hiệu suất sơn tốt và ngăn ngừa gỉ |
| Bôi dầu | O | Ngăn ngừa gỉ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ |
| Không xử lý | M | Thích hợp để sơn ngay lập tức |
So sánh vật liệu
| Tiêu chuẩn Trung Quốc | Tiêu chuẩn Nhật Bản | Tiêu chuẩn Châu Âu |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Với |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
