|
|
| MOQ: | 1トン |
| 価格: | USD 560-880 |
| 標準パッケージ: | 標準パッケージ |
| 配達期間: | 7-15日 |
| 決済方法: | T/T、L/C |
| 供給能力: | 30000トン/月 |
溶融亜鉛めっきは、溶融金属を鉄基材と反応させて合金層を生成し、基材とコーティングを結合させることです。溶融亜鉛めっきは、まず鋼鉄および鉄部品を酸洗することです。鋼鉄および鉄部品の表面の酸化鉄を除去するために、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液タンクで洗浄し、次に溶融亜鉛めっきタンクに送られます。溶融亜鉛めっきは、均一なコーティング、強力な密着性、および長い耐用年数の利点があります。他の金属保護方法と比較して、溶融亜鉛めっきプロセスは、コーティングの物理的バリアと電気化学的保護の組み合わせによる保護特性、コーティングと基材の結合強度、コーティングのコンパクトさ、耐久性、メンテナンスフリー、経済性、および製品の形状とサイズへの適応性において利点があります。現在、溶融亜鉛めっき製品には、主に鋼板、鋼帯、鋼線、鋼管などがあり、そのうち溶融亜鉛めっき鋼板が大きな割合を占めています。
溶融亜鉛めっきの製造プロセスは次のとおりです:
母材 → 脱脂 → 水洗い → 酸洗 → 水洗い → リンス → フラックス溶液 → 乾燥 → 溶融亜鉛めっき → 冷却 → 検査 → 梱包
適用範囲
長い間、溶融亜鉛めっきプロセスは、その低いめっきコスト、優れた保護特性、および美しい外観のために人々に支持されてきました。自動車、建設、家電製品、化学工業、機械、石油、冶金、軽工業、輸送、電力、航空、海洋工学などの分野で広く使用されています。
製品パラメータ
| 製品名 | 溶融亜鉛めっき鋼板 |
| 厚さ | 0.12mm-6.00mm |
| 幅 | 600mm-1500mm |
| 長さ | 1m-12m、カスタマイズ対応 |
| 規格 | AISI、ASTM、DIN、JIS、GB、JIS、SUS、ENなど |
| 亜鉛層 | 溶融亜鉛めっき:60-275g/m² |
| プレ亜鉛めっき:80-275g/m² |
化学組成
| 規格 | グレード | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
冷間成形用 中国規格 |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
|
冷間成形用 日本規格 |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
|
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
|
構造用 日本規格 |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
|
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
|
構造用 AISI規格 |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
機械的性質
| グレード | 降伏強度 MPa≥ | 引張強度 MPa≥ | 伸び A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
亜鉛めっき表面の選択
| ゼロスパングル | 最小スパングル | ノーマルスパングル | ラージスパングル |
| 環境の使用 | 推奨亜鉛厚さ |
| 屋内使用 | Z10またはZ12(100g/㎡または120g/㎡) |
| 郊外 | Z20および塗装(200g/㎡) |
| 都市または工業地帯 | Z27(270g/㎡)またはG90(米国規格)および塗装 |
| 沿岸地域 | Z27(270g/㎡)またはG90(米国規格)より厚く、塗装 |
| パンチまたは深絞り用途 | Z27(270グラム/㎡)またはG90(米国規格)より厚く、スタンピング後のコーティング剥離を避ける |
| 表面処理タイプ | コード | 特徴 |
| クロム酸処理 | C | 優れた耐食性、素地に適しています |
| クロム酸処理+オイル処理 | S | 優れた耐食性 |
| リン酸処理(シーリング処理を含む) | P | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良い |
| リン酸処理(シーリング処理を含む)+オイル処理 | Q | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良く、輸送および保管中の錆を防ぎます |
| リン酸処理(シーリング処理を含まない) | T | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良い |
| リン酸処理(シーリング処理を含まない)+オイル処理 | V | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良く、錆を防ぎます |
| オイル処理 | O | 輸送および保管中の錆を防ぎます |
| 無処理 | M | すぐに塗装するのに適しています |
材料比較
| 中国規格 | 日本規格 | 欧州規格 |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D With |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
|
|
| MOQ: | 1トン |
| 価格: | USD 560-880 |
| 標準パッケージ: | 標準パッケージ |
| 配達期間: | 7-15日 |
| 決済方法: | T/T、L/C |
| 供給能力: | 30000トン/月 |
溶融亜鉛めっきは、溶融金属を鉄基材と反応させて合金層を生成し、基材とコーティングを結合させることです。溶融亜鉛めっきは、まず鋼鉄および鉄部品を酸洗することです。鋼鉄および鉄部品の表面の酸化鉄を除去するために、酸洗後、塩化アンモニウムまたは塩化亜鉛水溶液または塩化アンモニウムと塩化亜鉛の混合水溶液タンクで洗浄し、次に溶融亜鉛めっきタンクに送られます。溶融亜鉛めっきは、均一なコーティング、強力な密着性、および長い耐用年数の利点があります。他の金属保護方法と比較して、溶融亜鉛めっきプロセスは、コーティングの物理的バリアと電気化学的保護の組み合わせによる保護特性、コーティングと基材の結合強度、コーティングのコンパクトさ、耐久性、メンテナンスフリー、経済性、および製品の形状とサイズへの適応性において利点があります。現在、溶融亜鉛めっき製品には、主に鋼板、鋼帯、鋼線、鋼管などがあり、そのうち溶融亜鉛めっき鋼板が大きな割合を占めています。
溶融亜鉛めっきの製造プロセスは次のとおりです:
母材 → 脱脂 → 水洗い → 酸洗 → 水洗い → リンス → フラックス溶液 → 乾燥 → 溶融亜鉛めっき → 冷却 → 検査 → 梱包
適用範囲
長い間、溶融亜鉛めっきプロセスは、その低いめっきコスト、優れた保護特性、および美しい外観のために人々に支持されてきました。自動車、建設、家電製品、化学工業、機械、石油、冶金、軽工業、輸送、電力、航空、海洋工学などの分野で広く使用されています。
製品パラメータ
| 製品名 | 溶融亜鉛めっき鋼板 |
| 厚さ | 0.12mm-6.00mm |
| 幅 | 600mm-1500mm |
| 長さ | 1m-12m、カスタマイズ対応 |
| 規格 | AISI、ASTM、DIN、JIS、GB、JIS、SUS、ENなど |
| 亜鉛層 | 溶融亜鉛めっき:60-275g/m² |
| プレ亜鉛めっき:80-275g/m² |
化学組成
| 規格 | グレード | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
冷間成形用 中国規格 |
DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
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冷間成形用 日本規格 |
SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0.12 0.10 |
0.50 0.50 |
0.60 0.45 |
0.040 0.030 |
0.030 0.030 |
0.025 0.025 |
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| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
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構造用 日本規格 |
SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
| SGC400 SGC440 |
0.25 0.25 |
0.50 0.50 |
1.70 2.00 |
0.200 0.200 |
0.035 0.035 |
0.150 0.150 |
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| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
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構造用 AISI規格 |
S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
機械的性質
| グレード | 降伏強度 MPa≥ | 引張強度 MPa≥ | 伸び A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
亜鉛めっき表面の選択
| ゼロスパングル | 最小スパングル | ノーマルスパングル | ラージスパングル |
| 環境の使用 | 推奨亜鉛厚さ |
| 屋内使用 | Z10またはZ12(100g/㎡または120g/㎡) |
| 郊外 | Z20および塗装(200g/㎡) |
| 都市または工業地帯 | Z27(270g/㎡)またはG90(米国規格)および塗装 |
| 沿岸地域 | Z27(270g/㎡)またはG90(米国規格)より厚く、塗装 |
| パンチまたは深絞り用途 | Z27(270グラム/㎡)またはG90(米国規格)より厚く、スタンピング後のコーティング剥離を避ける |
| 表面処理タイプ | コード | 特徴 |
| クロム酸処理 | C | 優れた耐食性、素地に適しています |
| クロム酸処理+オイル処理 | S | 優れた耐食性 |
| リン酸処理(シーリング処理を含む) | P | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良い |
| リン酸処理(シーリング処理を含む)+オイル処理 | Q | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良く、輸送および保管中の錆を防ぎます |
| リン酸処理(シーリング処理を含まない) | T | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良い |
| リン酸処理(シーリング処理を含まない)+オイル処理 | V | ある程度の耐食性があり、塗装性能が良く、錆を防ぎます |
| オイル処理 | O | 輸送および保管中の錆を防ぎます |
| 無処理 | M | すぐに塗装するのに適しています |
材料比較
| 中国規格 | 日本規格 | 欧州規格 |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D With |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |