|
|
| MOQ: | 1TONA |
| Cena £: | USD 560-880 |
| Standardowe opakowanie: | Pakiet Standardowy |
| Okres dostawy: | 7-15 dni |
| Metoda płatności: | T/T, akredytywa |
| Wydajność dostaw: | 30000TONS/Miesiąc |
Galwanizacja ogniowa polega na reakcji stopionego metalu z podłożem żelaznym w celu wytworzenia warstwy stopu, tak aby podłoże i powłoka były połączone. Galwanizacja ogniowa polega najpierw na trawieniu części stalowych i żelaznych. W celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni części stalowych i żelaznych, po trawieniu, są one czyszczone roztworem wodnym chlorku amonu lub chlorku cynku lub mieszanym roztworem wodnym chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie wysyłane do wanny do galwanizacji ogniowej. Galwanizacja ogniowa ma zalety w postaci jednolitej powłoki, silnej przyczepności i długiej żywotności. W porównaniu z innymi metodami ochrony metali, proces galwanizacji ogniowej ma zalety w zakresie charakterystyki ochrony połączenia bariery fizycznej i ochrony elektrochemicznej powłoki, wytrzymałości wiązania powłoki i podłoża, zwartości, trwałości, bezobsługowości i ekonomii powłoki oraz jej adaptacji do kształtu i rozmiaru produktu. Obecnie produkty galwanizowane ogniowo obejmują głównie blachy stalowe, taśmy stalowe, druty stalowe, rury stalowe itp., z których blachy stalowe galwanizowane ogniowo stanowią dużą proporcję.
Proces produkcji galwanizacji ogniowej jest następujący:
Materiał macierzysty → odtłuszczanie → mycie wodą → trawienie → mycie wodą → płukanie → roztwór topnika → suszenie → galwanizacja ogniowa → chłodzenie → kontrola → pakowanie
Zakres zastosowania
Od dłuższego czasu proces galwanizacji ogniowej jest preferowany przez ludzi ze względu na niski koszt galwanizacji, doskonałe właściwości ochronne i piękny wygląd. Jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, AGD, chemicznym, maszynowym, naftowym, metalurgicznym, lekkim, transportowym, energetycznym, lotniczym i inżynierii morskiej oraz w innych dziedzinach.
Parametry produktu
| Nazwa produktu | Blacha ocynkowana ogniowo |
| Grubość | 0,12 mm-6,00 mm |
| Szerokość | 600 mm-1500 mm |
| Długość | 1 m-12 m, wsparcie dostosowywania |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN itp. |
| Warstwa cynku | Galwanizacja ogniowa: 60-275 g/m² |
| Wstępnie galwanizowane: 80-275 g/m² |
Skład chemiczny
| Standard | Gatunek | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Do formowania na zimno Chiński standard |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Do formowania na zimno Japoński standard |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Do konstrukcji Japoński standard |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Do konstrukcji Standard AISI |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Właściwości mechaniczne
| Gatunek | Granica plastyczności MPa≥ | Wytrzymałość na rozciąganie MPa≥ | Wydłużenie A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Wybór powierzchni ocynkowanej
| Zero Spangle | Zminimalizowane Spangle | Normal Spangle | Duże Spangle |
| Zastosowanie środowiskowe | Zalecana grubość cynku |
| Użycie w pomieszczeniach | Z10 lub Z12 (100g/㎡ lub 120g/㎡) |
| Przedmieścia | Z20 i malowanie (200g/㎡) |
| Obszar miejski lub przemysłowy | Z27 (270g/㎡) lub G90 (standard USA) i malowane |
| Obszar przybrzeżny | Grubsze niż Z27 (270g/㎡) lub G90 (standard USA) i malowane |
| Zastosowanie do wykrawania lub głębokiego tłoczenia | Grubsze niż Z27 (270 gramów/㎡) lub G90 (standard USA) unikaj łuszczenia się powłoki po tłoczeniu |
| Rodzaj obróbki powierzchni | Kod | Cechy |
| Obróbka kwasem chromowym | C | Dobra odporność na korozję, odpowiednia do stanu surowego |
| Obróbka kwasem chromowym + olejowanie | S | Dobra odporność na korozję |
| Obróbka kwasem fosforowym (w tym obróbka uszczelniająca) | P | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie |
| Obróbka kwasem fosforowym (w tym obróbka uszczelniająca) + olejowanie | Q | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie, zapobiega rdzewieniu podczas transportu i przechowywania |
| Obróbka kwasem fosforowym (z wyłączeniem obróbki uszczelniającej) | T | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie |
| Obróbka kwasem fosforowym (z wyłączeniem obróbki uszczelniającej) + olejowanie | V | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie i zapobiega rdzewieniu |
| Olejowanie | O | Zapobiega rdzewieniu podczas transportu i przechowywania |
| Brak obróbki | M | Odpowiednie do natychmiastowego malowania |
Porównanie materiałów
| Chiński standard | Japoński standard | Europejski standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Z |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
|
|
| MOQ: | 1TONA |
| Cena £: | USD 560-880 |
| Standardowe opakowanie: | Pakiet Standardowy |
| Okres dostawy: | 7-15 dni |
| Metoda płatności: | T/T, akredytywa |
| Wydajność dostaw: | 30000TONS/Miesiąc |
Galwanizacja ogniowa polega na reakcji stopionego metalu z podłożem żelaznym w celu wytworzenia warstwy stopu, tak aby podłoże i powłoka były połączone. Galwanizacja ogniowa polega najpierw na trawieniu części stalowych i żelaznych. W celu usunięcia tlenku żelaza z powierzchni części stalowych i żelaznych, po trawieniu, są one czyszczone roztworem wodnym chlorku amonu lub chlorku cynku lub mieszanym roztworem wodnym chlorku amonu i chlorku cynku, a następnie wysyłane do wanny do galwanizacji ogniowej. Galwanizacja ogniowa ma zalety w postaci jednolitej powłoki, silnej przyczepności i długiej żywotności. W porównaniu z innymi metodami ochrony metali, proces galwanizacji ogniowej ma zalety w zakresie charakterystyki ochrony połączenia bariery fizycznej i ochrony elektrochemicznej powłoki, wytrzymałości wiązania powłoki i podłoża, zwartości, trwałości, bezobsługowości i ekonomii powłoki oraz jej adaptacji do kształtu i rozmiaru produktu. Obecnie produkty galwanizowane ogniowo obejmują głównie blachy stalowe, taśmy stalowe, druty stalowe, rury stalowe itp., z których blachy stalowe galwanizowane ogniowo stanowią dużą proporcję.
Proces produkcji galwanizacji ogniowej jest następujący:
Materiał macierzysty → odtłuszczanie → mycie wodą → trawienie → mycie wodą → płukanie → roztwór topnika → suszenie → galwanizacja ogniowa → chłodzenie → kontrola → pakowanie
Zakres zastosowania
Od dłuższego czasu proces galwanizacji ogniowej jest preferowany przez ludzi ze względu na niski koszt galwanizacji, doskonałe właściwości ochronne i piękny wygląd. Jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, AGD, chemicznym, maszynowym, naftowym, metalurgicznym, lekkim, transportowym, energetycznym, lotniczym i inżynierii morskiej oraz w innych dziedzinach.
Parametry produktu
| Nazwa produktu | Blacha ocynkowana ogniowo |
| Grubość | 0,12 mm-6,00 mm |
| Szerokość | 600 mm-1500 mm |
| Długość | 1 m-12 m, wsparcie dostosowywania |
| Standard | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN itp. |
| Warstwa cynku | Galwanizacja ogniowa: 60-275 g/m² |
| Wstępnie galwanizowane: 80-275 g/m² |
Skład chemiczny
| Standard | Gatunek | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Do formowania na zimno Chiński standard |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Do formowania na zimno Japoński standard |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Do konstrukcji Japoński standard |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Do konstrukcji Standard AISI |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Właściwości mechaniczne
| Gatunek | Granica plastyczności MPa≥ | Wytrzymałość na rozciąganie MPa≥ | Wydłużenie A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Wybór powierzchni ocynkowanej
| Zero Spangle | Zminimalizowane Spangle | Normal Spangle | Duże Spangle |
| Zastosowanie środowiskowe | Zalecana grubość cynku |
| Użycie w pomieszczeniach | Z10 lub Z12 (100g/㎡ lub 120g/㎡) |
| Przedmieścia | Z20 i malowanie (200g/㎡) |
| Obszar miejski lub przemysłowy | Z27 (270g/㎡) lub G90 (standard USA) i malowane |
| Obszar przybrzeżny | Grubsze niż Z27 (270g/㎡) lub G90 (standard USA) i malowane |
| Zastosowanie do wykrawania lub głębokiego tłoczenia | Grubsze niż Z27 (270 gramów/㎡) lub G90 (standard USA) unikaj łuszczenia się powłoki po tłoczeniu |
| Rodzaj obróbki powierzchni | Kod | Cechy |
| Obróbka kwasem chromowym | C | Dobra odporność na korozję, odpowiednia do stanu surowego |
| Obróbka kwasem chromowym + olejowanie | S | Dobra odporność na korozję |
| Obróbka kwasem fosforowym (w tym obróbka uszczelniająca) | P | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie |
| Obróbka kwasem fosforowym (w tym obróbka uszczelniająca) + olejowanie | Q | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie, zapobiega rdzewieniu podczas transportu i przechowywania |
| Obróbka kwasem fosforowym (z wyłączeniem obróbki uszczelniającej) | T | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie |
| Obróbka kwasem fosforowym (z wyłączeniem obróbki uszczelniającej) + olejowanie | V | Ma pewną odporność na korozję, dobre właściwości malarskie i zapobiega rdzewieniu |
| Olejowanie | O | Zapobiega rdzewieniu podczas transportu i przechowywania |
| Brak obróbki | M | Odpowiednie do natychmiastowego malowania |
Porównanie materiałów
| Chiński standard | Japoński standard | Europejski standard |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Z |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |