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                                        | MOQ: | 1 tonelada | 
| preço: | USD 560-880 | 
| embalagem padrão: | Pacote padrão | 
| Período de entrega: | 7-15 dias | 
| método de pagamento: | T/T,L/C | 
| Capacidade de abastecimento: | 30000tons/month | 
A galvanização a quente consiste em fazer o metal fundido reagir com o substrato de ferro para produzir uma camada de liga, de modo que o substrato e o revestimento sejam combinados.A galvanização a quente é para empilhar as peças de aço e ferro primeiroPara remover o óxido de ferro na superfície das peças de aço e de ferro, após decapagem,é limpo por solução aquosa de cloreto de amónio ou cloreto de zinco ou por tanque de solução aquosa misturada de cloreto de amónio e cloreto de zincoA galvanização a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil.O processo de galvanização a quente tem vantagens nas características de proteção da combinação de barreira física e proteção eletroquímica do revestimento, a resistência de ligação do revestimento e do substrato, a compacidade, a durabilidade, a ausência de manutenção e a economia do revestimento, bem como a sua adaptabilidade à forma e ao tamanho do produto.AtualmenteOs produtos galvanizados a quente incluem principalmente chapas de aço, tiras de aço, fios de aço, tubos de aço, etc., dos quais as chapas de aço galvanizadas a quente representam uma grande parte.
O processo de produção da galvanização a quente é o seguinte:
Material-mãe → desengraxagem → lavagem em água → decapagem → lavagem em água → enxaguamento → solução de fluxo → secagem → galvanização a quente → arrefecimento → inspeção → embalagem
Área de aplicação
Durante muito tempo, o processo de galvanização a quente tem sido favorecido pelas pessoas por causa de seu baixo custo de revestimento, excelentes características de proteção e bela aparência.,Construção, electrodomésticos, indústria química, máquinas, petróleo, metalurgia, indústria leve, transportes, energia elétrica, aviação e engenharia naval e outros domínios.
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Folha galvanizada a quente | 
| Espessura | 0.12mm-6.00mm | 
| Largura | 600 mm-1500 mm | 
| Duração | 1m-12m, suporte à personalização | 
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. | 
| Capa de zinco | Galvanização a quente: 60-275 g/m2 | 
| Pregalvanizado: 80-275 g/m2 | 
Composição química
| Padrão | Grau | C | Sim | - Não | P | S | Ti | 
| Formação a frio Padrão chinês | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | 
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| Formação a frio Padrão Japonês | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 | 
| SGCD1 SGCD2 | 0.12 0.10 | 0.50 0.50 | 0.60 0.45 | 0.040 0.030 | 0.030 0.030 | 0.025 0.025 | |
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| Para a estrutura Padrão Japonês | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | 
| SGC400 SGC440 | 0.25 0.25 | 0.50 0.50 | 1.70 2.00 | 0.200 0.200 | 0.035 0.035 | 0.150 0.150 | |
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| Para a estrutura Norma AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | 
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | 
Propriedades mecânicas
| Grau | Resistência ao rendimento MPa≥ | Resistência à tração MPa≥ | Prolongamento A% ≥ | 
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 | 270 a 500 | 22 | 
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 | 
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 | 
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 | 
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 | 
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 | 
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 | 
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 | 
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 | 
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 | 
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 | 
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - | 
Seleção de superfícies galvanizadas
| Zero Spangle | Spangle reduzido ao mínimo | Normal Spangle | GrandesEspinhaço | 
|  |  |  |  | 
| Utilização do ambiente | Espessura recomendada de zinco | 
| Utilização interna | Z10 ou Z12 (100 g/m2 ou 120 g/m2) | 
| Subúrbios | Z20 e Pintura (200 g/m2) | 
| Área urbana ou industrial | Z27 (270 g/m2) ou G90 (norma dos EUA) e pintado | 
| Área costeira | Mais espesso que o Z27 (270 g/m2) ou o G90 (norma dos EUA) e pintado | 
| Aplicação de punção ou desenho profundo | Mais espessa que a Z27 (270 gramas/m2) ou a G90 (norma dos EUA) evitar a descamação do revestimento após a estampação | 
| Tipo de tratamento de superfície | Código | Características | 
| Tratamento com ácido crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequada para uso em estado nu | 
| Tratamento com ácido crónico+Oleo | S | Boa resistência à corrosão | 
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de vedação) | P | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta | 
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo o tratamento de vedação) + oleagem | Q | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta, evitar ferrugem durante o transporte e armazenamento | 
| Tratamento com ácido fosfórico (excepto tratamento de vedação) | T | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta | 
| Tratamento com ácido fosfórico (excluindo o tratamento de vedação) | V | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta, e evitar a ferrugem | 
| Óleo | O | Prevenir a ferrugem durante o transporte e armazenamento | 
| Não há tratamento | M | Para pintura imediata | 
Comparação de materiais
| Padrão chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu | 
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z | 
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D com | 
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z | 
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z | 
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z | 
 
          |   | 
 
                                       
                                       
                                       
                                       
                                      | MOQ: | 1 tonelada | 
| preço: | USD 560-880 | 
| embalagem padrão: | Pacote padrão | 
| Período de entrega: | 7-15 dias | 
| método de pagamento: | T/T,L/C | 
| Capacidade de abastecimento: | 30000tons/month | 
A galvanização a quente consiste em fazer o metal fundido reagir com o substrato de ferro para produzir uma camada de liga, de modo que o substrato e o revestimento sejam combinados.A galvanização a quente é para empilhar as peças de aço e ferro primeiroPara remover o óxido de ferro na superfície das peças de aço e de ferro, após decapagem,é limpo por solução aquosa de cloreto de amónio ou cloreto de zinco ou por tanque de solução aquosa misturada de cloreto de amónio e cloreto de zincoA galvanização a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil.O processo de galvanização a quente tem vantagens nas características de proteção da combinação de barreira física e proteção eletroquímica do revestimento, a resistência de ligação do revestimento e do substrato, a compacidade, a durabilidade, a ausência de manutenção e a economia do revestimento, bem como a sua adaptabilidade à forma e ao tamanho do produto.AtualmenteOs produtos galvanizados a quente incluem principalmente chapas de aço, tiras de aço, fios de aço, tubos de aço, etc., dos quais as chapas de aço galvanizadas a quente representam uma grande parte.
O processo de produção da galvanização a quente é o seguinte:
Material-mãe → desengraxagem → lavagem em água → decapagem → lavagem em água → enxaguamento → solução de fluxo → secagem → galvanização a quente → arrefecimento → inspeção → embalagem
Área de aplicação
Durante muito tempo, o processo de galvanização a quente tem sido favorecido pelas pessoas por causa de seu baixo custo de revestimento, excelentes características de proteção e bela aparência.,Construção, electrodomésticos, indústria química, máquinas, petróleo, metalurgia, indústria leve, transportes, energia elétrica, aviação e engenharia naval e outros domínios.
Parâmetros do produto
| Nome do produto | Folha galvanizada a quente | 
| Espessura | 0.12mm-6.00mm | 
| Largura | 600 mm-1500 mm | 
| Duração | 1m-12m, suporte à personalização | 
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. | 
| Capa de zinco | Galvanização a quente: 60-275 g/m2 | 
| Pregalvanizado: 80-275 g/m2 | 
Composição química
| Padrão | Grau | C | Sim | - Não | P | S | Ti | 
| Formação a frio Padrão chinês | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | 
| DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
| Formação a frio Padrão Japonês | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 | 
| SGCD1 SGCD2 | 0.12 0.10 | 0.50 0.50 | 0.60 0.45 | 0.040 0.030 | 0.030 0.030 | 0.025 0.025 | |
| SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
| Para a estrutura Padrão Japonês | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | 
| SGC400 SGC440 | 0.25 0.25 | 0.50 0.50 | 1.70 2.00 | 0.200 0.200 | 0.035 0.035 | 0.150 0.150 | |
| SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
| Para a estrutura Norma AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | 
| S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
| S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
| S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | 
Propriedades mecânicas
| Grau | Resistência ao rendimento MPa≥ | Resistência à tração MPa≥ | Prolongamento A% ≥ | 
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240 a 380 | 270 a 500 | 22 | 
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 300 | 270 a 420 | 26 | 
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140 a 260 | 270 a 380 | 30 | 
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120 a 220 | 260 a 350 | 36 | 
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 | 
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 | 
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 | 
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 | 
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 | 
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 | 
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 | 
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - | 
Seleção de superfícies galvanizadas
| Zero Spangle | Spangle reduzido ao mínimo | Normal Spangle | GrandesEspinhaço | 
|  |  |  |  | 
| Utilização do ambiente | Espessura recomendada de zinco | 
| Utilização interna | Z10 ou Z12 (100 g/m2 ou 120 g/m2) | 
| Subúrbios | Z20 e Pintura (200 g/m2) | 
| Área urbana ou industrial | Z27 (270 g/m2) ou G90 (norma dos EUA) e pintado | 
| Área costeira | Mais espesso que o Z27 (270 g/m2) ou o G90 (norma dos EUA) e pintado | 
| Aplicação de punção ou desenho profundo | Mais espessa que a Z27 (270 gramas/m2) ou a G90 (norma dos EUA) evitar a descamação do revestimento após a estampação | 
| Tipo de tratamento de superfície | Código | Características | 
| Tratamento com ácido crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequada para uso em estado nu | 
| Tratamento com ácido crónico+Oleo | S | Boa resistência à corrosão | 
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo tratamento de vedação) | P | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta | 
| Tratamento com ácido fosfórico (incluindo o tratamento de vedação) + oleagem | Q | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta, evitar ferrugem durante o transporte e armazenamento | 
| Tratamento com ácido fosfórico (excepto tratamento de vedação) | T | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta | 
| Tratamento com ácido fosfórico (excluindo o tratamento de vedação) | V | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho da tinta, e evitar a ferrugem | 
| Óleo | O | Prevenir a ferrugem durante o transporte e armazenamento | 
| Não há tratamento | M | Para pintura imediata | 
Comparação de materiais
| Padrão chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu | 
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z | 
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D com | 
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z | 
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z | 
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |