|
|
| MOQ: | 1TON |
| preço: | USD 560-880 |
| embalagem padrão: | Pacote Padrão |
| Período de entrega: | 7-15 DIAS |
| método de pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 30000tons/mês |
A galvanização por imersão a quente consiste em fazer com que o metal fundido reaja com o substrato de ferro para produzir uma camada de liga, de modo que o substrato e o revestimento sejam combinados. A galvanização a quente consiste em decapitar as peças de aço e ferro primeiro. Para remover o óxido de ferro na superfície das peças de aço e ferro, após a decapagem, é limpo por solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou tanque de solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco, e então enviado para o tanque de galvanização por imersão a quente. A galvanização por imersão a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil. Em comparação com outros métodos de proteção de metais, o processo de galvanização por imersão a quente tem vantagens nas características de proteção da combinação de barreira física e proteção eletroquímica do revestimento, a força de ligação do revestimento e do substrato, a compacidade, durabilidade, isenção de manutenção e economia do revestimento, e sua adaptabilidade à forma e tamanho do produto. Atualmente, os produtos galvanizados por imersão a quente incluem principalmente chapas de aço, tiras de aço, fios de aço, tubos de aço, etc., dos quais as chapas de aço galvanizadas por imersão a quente representam uma grande proporção.
O processo de produção de galvanização a quente é o seguinte:
Material-mãe → desengorduramento → lavagem com água → decapagem → lavagem com água → enxágue → solução de fluxo → secagem → galvanização a quente → resfriamento → inspeção → embalagem
Escopo de Aplicação
Por muito tempo, o processo de galvanização por imersão a quente tem sido favorecido pelas pessoas devido ao seu baixo custo de revestimento, excelentes características de proteção e bela aparência. É amplamente utilizado em automóveis, construção, eletrodomésticos, indústria química, máquinas, petróleo, metalurgia, indústria leve, transporte, energia elétrica, aviação e engenharia marítima e outros campos.
Parâmetros do Produto
| Nome do Produto | Chapa Galvanizada por Imersão a Quente |
| Espessura | 0,12 mm-6,00 mm |
| Largura | 600 mm-1500 mm |
| Comprimento | 1m-12m, Suporte de Personalização |
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Camada de Zinco | Galvanização a Quente: 60-275g/m² |
| Pré-galvanizado: 80-275g/m² |
Composição Química
| Padrão | Grau | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Para Conformação a Frio Padrão Chinês |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Para Conformação a Frio Padrão Japonês |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Para Estrutura Padrão Japonês |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Para Estrutura Padrão AISI |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Propriedades Mecânicas
| Grau | Resistência ao Escoamento MPa≥ | Resistência à Tração MPa≥ | Alongamento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Seleção da Superfície Galvanizada
| Zero Spangle | Spangle Minimizada | Spangle Normal | Grande Spangle |
| Uso do Meio Ambiente | Espessura de Zinco Recomendada |
| Uso Interno | Z10 ou Z12 (100g/㎡or 120g/㎡) |
| Subúrbios | Z20 e Pintura (200g/㎡) |
| Área Urbana ou Industrial | Z27 (270g/㎡) ou G90 (Padrão EUA) e pintado |
| Área Costeira | Mais espesso que Z27 (270g/㎡) ou G90 (Padrão EUA) e pintado |
| Aplicação de Perfuração ou Estampagem Profunda | Mais espesso que Z27 (270 gramas/㎡) ou G90 (Padrão EUA) evite descascamento do revestimento após a estampagem |
| Tipo de Tratamento de Superfície | Código | Características |
| Tratamento com Ácido Crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequado para estado nu |
| Tratamento com Ácido Crômico+Oleação | S | Boa resistência à corrosão |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Incluindo Tratamento de Vedação) | P | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Incluindo Tratamento de Vedação)+Oleação | Q | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura, evita a ferrugem durante o transporte e armazenamento |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Excluindo Tratamento de Vedação) | T | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Excluindo Tratamento de Vedação)+Oleação | V | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura e evita a ferrugem |
| Oleação | O | Evita a ferrugem durante o transporte e armazenamento |
| Sem Tratamento | M | Adequado para pintura imediata |
Comparação de Materiais
| Padrão Chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Com |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
|
|
| MOQ: | 1TON |
| preço: | USD 560-880 |
| embalagem padrão: | Pacote Padrão |
| Período de entrega: | 7-15 DIAS |
| método de pagamento: | T/T,L/C |
| Capacidade de abastecimento: | 30000tons/mês |
A galvanização por imersão a quente consiste em fazer com que o metal fundido reaja com o substrato de ferro para produzir uma camada de liga, de modo que o substrato e o revestimento sejam combinados. A galvanização a quente consiste em decapitar as peças de aço e ferro primeiro. Para remover o óxido de ferro na superfície das peças de aço e ferro, após a decapagem, é limpo por solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou tanque de solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco, e então enviado para o tanque de galvanização por imersão a quente. A galvanização por imersão a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte adesão e longa vida útil. Em comparação com outros métodos de proteção de metais, o processo de galvanização por imersão a quente tem vantagens nas características de proteção da combinação de barreira física e proteção eletroquímica do revestimento, a força de ligação do revestimento e do substrato, a compacidade, durabilidade, isenção de manutenção e economia do revestimento, e sua adaptabilidade à forma e tamanho do produto. Atualmente, os produtos galvanizados por imersão a quente incluem principalmente chapas de aço, tiras de aço, fios de aço, tubos de aço, etc., dos quais as chapas de aço galvanizadas por imersão a quente representam uma grande proporção.
O processo de produção de galvanização a quente é o seguinte:
Material-mãe → desengorduramento → lavagem com água → decapagem → lavagem com água → enxágue → solução de fluxo → secagem → galvanização a quente → resfriamento → inspeção → embalagem
Escopo de Aplicação
Por muito tempo, o processo de galvanização por imersão a quente tem sido favorecido pelas pessoas devido ao seu baixo custo de revestimento, excelentes características de proteção e bela aparência. É amplamente utilizado em automóveis, construção, eletrodomésticos, indústria química, máquinas, petróleo, metalurgia, indústria leve, transporte, energia elétrica, aviação e engenharia marítima e outros campos.
Parâmetros do Produto
| Nome do Produto | Chapa Galvanizada por Imersão a Quente |
| Espessura | 0,12 mm-6,00 mm |
| Largura | 600 mm-1500 mm |
| Comprimento | 1m-12m, Suporte de Personalização |
| Padrão | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Camada de Zinco | Galvanização a Quente: 60-275g/m² |
| Pré-galvanizado: 80-275g/m² |
Composição Química
| Padrão | Grau | C | Si | Mn | P | S | Ti |
|
Para Conformação a Frio Padrão Chinês |
DX51D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 |
| DX52D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX53D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX54D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX56D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
| DX57D+Z | 0,12 | 0,50 | 0,60 | 0,100 | 0,045 | 0,30 | |
|
Para Conformação a Frio Padrão Japonês |
SGCC | 0,15 | 0,50 | 0,80 | 0,050 | 0,030 | 0,025 |
| SGCD1 SGCD2 |
0,12 0,10 |
0,50 0,50 |
0,60 0,45 |
0,040 0,030 |
0,030 0,030 |
0,025 0,025 |
|
| SGCD3 | 0,08 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
| SGCD4 | 0,06 | 0,50 | 0,45 | 0,030 | 0,030 | 0,025 | |
|
Para Estrutura Padrão Japonês |
SGC340 | 0,25 | 0,50 | 1,70 | 0,200 | 0,035 | 0,025 |
| SGC400 SGC440 |
0,25 0,25 |
0,50 0,50 |
1,70 2,00 |
0,200 0,200 |
0,035 0,035 |
0,150 0,150 |
|
| SGC490 | 0,30 | 0,50 | 2,00 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
| SGC510 | 0,30 | 0,50 | 2,50 | 0,200 | 0,035 | 0,025 | |
|
Para Estrutura Padrão AISI |
S220GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 |
| S250GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S280GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S320GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,025 | |
| S350GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 | |
| S550GD+Z | 0,20 | 0,60 | 0,70 | 0,100 | 0,045 | 0,150 |
Propriedades Mecânicas
| Grau | Resistência ao Escoamento MPa≥ | Resistência à Tração MPa≥ | Alongamento A%≥ |
| DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
| DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
| DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
| DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
| S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
| S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
| S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
| S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
| S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
| S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
| S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
| S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Seleção da Superfície Galvanizada
| Zero Spangle | Spangle Minimizada | Spangle Normal | Grande Spangle |
| Uso do Meio Ambiente | Espessura de Zinco Recomendada |
| Uso Interno | Z10 ou Z12 (100g/㎡or 120g/㎡) |
| Subúrbios | Z20 e Pintura (200g/㎡) |
| Área Urbana ou Industrial | Z27 (270g/㎡) ou G90 (Padrão EUA) e pintado |
| Área Costeira | Mais espesso que Z27 (270g/㎡) ou G90 (Padrão EUA) e pintado |
| Aplicação de Perfuração ou Estampagem Profunda | Mais espesso que Z27 (270 gramas/㎡) ou G90 (Padrão EUA) evite descascamento do revestimento após a estampagem |
| Tipo de Tratamento de Superfície | Código | Características |
| Tratamento com Ácido Crômico | C | Boa resistência à corrosão, adequado para estado nu |
| Tratamento com Ácido Crômico+Oleação | S | Boa resistência à corrosão |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Incluindo Tratamento de Vedação) | P | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Incluindo Tratamento de Vedação)+Oleação | Q | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura, evita a ferrugem durante o transporte e armazenamento |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Excluindo Tratamento de Vedação) | T | Ter uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura |
| Tratamento com Ácido Fosfórico (Excluindo Tratamento de Vedação)+Oleação | V | Tem uma certa resistência à corrosão, bom desempenho de pintura e evita a ferrugem |
| Oleação | O | Evita a ferrugem durante o transporte e armazenamento |
| Sem Tratamento | M | Adequado para pintura imediata |
Comparação de Materiais
| Padrão Chinês | Padrão do Japão | Padrão Europeu |
| DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
| DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Com |
| DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
| S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
| DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |