Warmgewalste spoel en koudgewalste spoel: significante verschillen in proces, prestaties en toepassing

In de staalindustrie zijn warmgewalste en koudgewalste rollen twee veelvoorkomende materialen. Ze hebben aanzienlijke verschillen in productieprocessen, prestatiekenmerken en toepassingsgebieden. Dit artikel zal de verschillen tussen deze twee materialen in detail onderzoeken om lezers te helpen hun respectievelijke voordelen en toepasselijke scenario's beter te begrijpen.

1. Verschillen in productietechnologie

Warmgewalst walsen: Het productieproces van warmwalsen omvat het verwarmen van de knuppel tot een hoge temperatuur en het walsen ervan. Specifieke stappen omvatten het gebruik van gietplaten of eerste walsplaten als grondstoffen. Na het verwarmen in een stap-type oven, wordt het hogedrukwater verwijderd en wordt de walsmachine ingevoerd. Walsen, uiteindelijk door laagstroomkoeling en walsmachine rollen in rechte haarrollen. In dit proces heeft de knuppel een goede plasticiteit en ductiliteit bij hoge temperaturen, en is het gemakkelijk te walsen en te vormen.

Koudgewalst walsen: De productie van koudgewalste rollen is gebaseerd op warmgewalste rollen, gewalst bij kamertemperatuur achter de buigtemperatuur. Koudgewalste rollen zijn een stalen zone die direct wordt gewalst door walsen bij kamertemperatuur en in de hele rol wordt gewalst met een oprolmachine. In vergelijking met de warmgewalste walsrol, heeft het koudgewalste walsen geen warmtebehandeling, dus er zijn geen defecten zoals henneppunten en ijzeroxidehuid die vaak voorkomen bij warmwalsen.

2. Verschillende prestatiekenmerken

Nauwkeurigheid en dikte: Door de koudverwerkingseigenschappen in het productieproces zijn de nauwkeurigheid en diktecontrole nauwkeuriger en kunnen stalen rollen met dunnere dikte en hogere nauwkeurigheid worden geproduceerd. De nauwkeurigheid en dikte van de warmgewalste rol zijn relatief laag. De kop en staart van het rechte haarvolume zijn vaak tong- en vissenstaarten en de dikte- en breedtenauwkeurigheid is slecht.

Mechanische prestaties: Koudgewalste rollen hebben een hogere sterkte, hardheid en betere rekprestaties en hun mechanische eigenschappen zijn superieur. Hoewel de warmgewalste rol ook een hoge sterkte en taaiheid heeft, zijn de mechanische eigenschappen relatief laag in vergelijking met koudgewalste volumes.

Oppervlaktekwaliteit: De oppervlaktekwaliteit van koudgewalste rollen is gladder, zonder duidelijke defecten, en het is gemakkelijk om coating en coating uit te voeren. De oppervlaktekwaliteit van de warmgewalste rol is relatief slecht en er zijn vaak defecten zoals golfvormig, vouwen en torenvormen.

Corrosiebestendigheid: Na het koudwalsen is de corrosiebestendigheid beter. De corrosiebestendigheid van warmgewalste rollen is relatief slecht, omdat defecten zoals ijzeroxidehuid die op het oppervlak kunnen bestaan, de corrosiebestendigheid beïnvloeden.

3. Verschillen in het toepassingsgebied

(1) Koudgewalst volume: Vanwege de superieure mechanische eigenschappen en nauwkeurigheid worden koudgewalste rollen veel gebruikt op het gebied van constructie, auto's, machines, lichte industrie en andere gebieden.

1. Autofabricage: Vanwege de hoge nauwkeurigheid en hoge intensiteit heeft het een breed scala aan toepassingen in de autofabricage. Het wordt gebruikt om belangrijke componenten te produceren, zoals carrosseriepanelen, wielen en wielen om de veiligheid en het comfort van de auto te garanderen.
2. Elektrische producten: Koudgewalste rollen worden ook gebruikt om belangrijke componenten van elektrische apparatuur te produceren, zoals motoren en transformatoren. De goede geleidbaarheid en mechanische prestaties kunnen voldoen aan de hoge eisen van elektrische apparatuur voor materialen. Precisie-instrument: Op het gebied van de productie van precisie-instrumenten maken de hoge precisie en goede oppervlaktekwaliteit van koudgewalste rollen het de eerste keuze voor het produceren van precisieonderdelen en structurele onderdelen.
3. Conserves: Koudgewalste rollen worden ook gebruikt om de bodem, de zijkant en andere componenten van conserven te produceren. De goede corrosiebestendigheid en afdichtbaarheid kunnen de veiligheid van voedsel en conservering garanderen.
4. Architectuur: Hoewel warmgewalste rollen ook veel worden gebruikt in gebouwen, worden koudgewalste rollen vanwege de superieure oppervlaktekwaliteit en nauwkeurigheid ook gebruikt op daken, buitenmuren, deuren en ramen, enz. Site.

(2) Warmgewalste rollen: Warmgewalste rollen worden voornamelijk gebruikt voor kleine structurele onderdelen en mechanische onderdelen, zoals stalen staven, dakpanelen, groefstaal, stalen buizen, enz.

1. De bouw: De warmgewalste rol wordt veel gebruikt in de bouw en gebruikt bij de productie van verschillende structurele onderdelen, zoals de bouw van gebouwen, bruggen, wegen en andere infrastructuur. De hoge sterkte en taaiheid maken het een ideale keuze voor dragende constructies.
2. Scheepsbouw: Omdat warmgewalste stalen rollen een hoge sterkte-gewichtsverhouding hebben, is het zeer geschikt voor de scheepsbouwindustrie, wat het gewicht van de romp kan verminderen en de efficiëntie van de navigatie kan verbeteren.
3. Pijpleidingen en drukvaten: De hoogte van de hoogte van warmgewalste stalen rollen en slijtvastheid maakt het een ideaal materiaal voor de productie van pijpleidingen en drukvaten, wat een langdurige stabiele werking in ruwe omgevingen kan garanderen.
4. Mechanische onderdelen: Warmgewalste stalen rollen worden ook gebruikt om verschillende mechanische onderdelen te maken, zoals tandwielen en lagers. De goede mechanische eigenschappen kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende complexe omstandigheden.

Vergelijking samenvatting

Nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit: Koudgewalste rollen zijn beter dan warmgewalste volumes op het gebied van nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit, dus het is meer geschikt voor gebieden met hogere nauwkeurigheid en uiterlijkseisen, zoals autofabricage, elektrische producten en precisie-instrumenten.
Sterkte en taaiheid: De warmgewalste rol is goed op het gebied van sterkte en taaiheid. Het is geschikt voor gebieden die grote belastingen en spanningen moeten weerstaan, zoals gebouwen, scheepsbouw en pijpleidingen.
Kosten: De productiekosten van warmgewalste rollen zijn relatief laag, dus het heeft een concurrentievoordeel bij prijsgevoelige gelegenheden. Hoewel de kosten van koudgewalst volume hoog zijn, kan het een hogere productkwaliteit en toegevoegde waarde bieden.

Kortom, er zijn aanzienlijke verschillen in het productieproces, de prestatiekenmerken en de toepassingsgebieden van warmgewalste rollen en koudgewalste rollen. Selecteer en gebruik bij het selecteren en gebruiken op basis van specifieke behoeften en toepassingen. Selecteer bijvoorbeeld koudgewalste rollen bij afwezigheid van hoge precisie en hoge intensiteit; in gevallen met lage eisen en een gevoelige prijs, kunt u warmgewalste rollen kiezen.

Welkom bij ons bedrijf om op elk moment producten te vragen over warmwalsen en koudwalsen! Wij zijn Shadong Heyixin Metal Materials Co., LTD, welkom om de fabriek op elk moment te bezoeken!