لفائف الصلب المدرفلة على الساخن والمدرفلة على البارد: اختلافات كبيرة في العملية والأداء والتطبيق

في صناعة الصلب، تعتبر لفائف الدرفلة على الساخن ولفائف الدرفلة على البارد مادتين شائعتين. لديهما اختلافات كبيرة في عمليات الإنتاج وخصائص الأداء ومجالات التطبيق. ستستكشف هذه المقالة الاختلافات بين هاتين المادتين بالتفصيل لمساعدة القراء على فهم مزاياهما وسيناريوهاتهما القابلة للتطبيق بشكل أفضل.

1. الاختلافات في تكنولوجيا الإنتاج

الدرفلة على الساخن: تتضمن عملية إنتاج لفائف الدرفلة على الساخن تسخين السبيكة إلى درجة حرارة عالية ودرفلتها. تتضمن الخطوات المحددة استخدام لوح مصبوب أو لوح درفلة أول كـ مواد خام. بعد تسخين الفرن من النوع الخطوي، تتم إزالة الماء عالي الضغط ودخوله إلى آلة الدرفلة. الدرفلة، وأخيراً من خلال تبريد التدفق الطبقي ولفائف آلة الدرفلة إلى لفائف الشعر المستقيمة. في هذه العملية، تتمتع السبيكة بمرونة جيدة وقابلية للسحب في درجات الحرارة المرتفعة، ومن السهل درفلتها وتشكيلها.

الدرفلة على البارد: تعتمد عملية إنتاج لفائف الدرفلة على البارد على لفائف الدرفلة على الساخن، ويتم درفلتها في درجة حرارة الغرفة في درجة حرارة الارتداد الخلفي. لفائف الدرفلة على البارد هي منطقة فولاذية يتم درفلتها مباشرة عن طريق الدرفلة في درجة حرارة الغرفة ودرفلتها في لفة كاملة باستخدام آلة اللف. بالمقارنة مع لفائف الدرفلة على الساخن، لا تعالج عملية إنتاج لفائف الدرفلة على البارد، لذلك لا توجد عيوب مثل نقاط القنب وجلد أكسيد الحديد التي تظهر غالبًا في الدرفلة على الساخن.

2. خصائص الأداء المختلفة

الدقة والسمك: نظرًا لخصائص المعالجة الباردة في عملية الإنتاج، فإن التحكم في الدقة والسمك أكثر دقة، ويمكن إنتاج لفائف فولاذية بسمك أرق ودقة أعلى. تعتبر دقة وسمك لفائف الدرفلة على الساخن منخفضة نسبيًا. غالبًا ما يكون رأس وذيل حجم الشعر المستقيم عبارة عن ألسنة وذيول سمك، ودقة السمك والعرض ضعيفة.

الأداء الميكانيكي: تتمتع لفائف الدرفلة على البارد بقوة وصلابة أعلى وأداء تمدد أفضل، وخصائصها الميكانيكية متفوقة. على الرغم من أن لفائف الدرفلة على الساخن تتمتع أيضًا بقوة وصلابة عالية، إلا أن خصائصها الميكانيكية منخفضة نسبيًا مقارنة بأحجام الدرفلة على البارد.

جودة السطح: جودة سطح لفائف الدرفلة على البارد أكثر سلاسة، بدون عيوب واضحة، ومن السهل إجراء الطلاء والطلاء. جودة سطح لفائف الدرفلة على الساخن ضعيفة نسبيًا، وغالبًا ما توجد عيوب مثل الأشكال الموجية والطي والأشكال البرجية.

مقاومة التآكل: بعد أن تكون لفائف الدرفلة على البارد منخفضة، تكون مقاومة التآكل أفضل. تعتبر مقاومة التآكل في لفائف الدرفلة على الساخن ضعيفة نسبيًا، لأن العيوب مثل جلد أكسيد الحديد التي قد توجد على السطح ستؤثر على مقاومة التآكل.

3. الاختلافات في مجال التطبيق

(1) حجم الدرفلة على البارد: نظرًا لخصائصه الميكانيكية والدقة الفائقة، تُستخدم لفائف الدرفلة على البارد على نطاق واسع في مجالات البناء والسيارات والآلات والصناعات الخفيفة وغيرها من المجالات.

1. صناعة السيارات: نظرًا لدقتها العالية وكثافتها العالية، فهي تتمتع بمجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة السيارات. يتم استخدامه لتصنيع المكونات الرئيسية مثل ألواح هيكل السيارة والعجلات والعجلات لضمان سلامة وراحة السيارة.
2. المنتجات الكهربائية: تُستخدم لفائف الدرفلة على البارد أيضًا لتصنيع المكونات الرئيسية للمعدات الكهربائية مثل المحركات والمحولات. يمكن أن تلبي موصلته الجيدة وأدائه الميكانيكي المتطلبات العالية للمعدات الكهربائية للمواد. الأداة الدقيقة: في مجال تصنيع الأدوات الدقيقة، فإن الدقة العالية والجودة الجيدة لسطح لفائف الدرفلة على البارد تجعلها الخيار الأول لتصنيع الأجزاء الدقيقة والأجزاء الهيكلية.
3. الأطعمة المعلبة: تُستخدم لفائف الدرفلة على البارد أيضًا لتصنيع الغطاء السفلي والختم الجانبي والمكونات الأخرى للأطعمة المعلبة. يمكن أن تضمن مقاومتها الجيدة للتآكل وقابليتها للإغلاق سلامة الطعام والحفاظ عليه.
4. المجال المعماري: على الرغم من أن لفائف الدرفلة على الساخن تستخدم على نطاق واسع في المباني، إلا أنه نظرًا لجودة سطحها الفائقة ودقتها، تُستخدم لفائف الدرفلة على البارد أيضًا على الأسطح والجدران الخارجية والأبواب والنوافذ وما إلى ذلك. الموقع.

(2) لفائف الدرفلة على الساخن: تُستخدم لفائف الدرفلة على الساخن بشكل أساسي لمتطلبات الأجزاء الهيكلية الصغيرة والأجزاء الميكانيكية، مثل قضبان الصلب وألواح السقف والفولاذ الأخاديد والأنابيب الفولاذية وما إلى ذلك.

1. صناعة البناء: تُستخدم لفائف الدرفلة على الساخن على نطاق واسع في صناعة البناء وتستخدم في تصنيع الأجزاء الهيكلية المختلفة، مثل بناء المباني والجسور والطرق وغيرها من البنية التحتية. قوتها وصلابتها العالية تجعلها خيارًا مثاليًا للهياكل الداعمة.
2. بناء السفن: نظرًا لأن لفائف الصلب المدرفلة على الساخن تتمتع بنسبة وزن عالية القوة، فهي مناسبة جدًا لصناعة بناء السفن، والتي يمكن أن تقلل من وزن الهيكل وتحسين كفاءة الملاحة.
3. خطوط الأنابيب وأوعية الضغط: ارتفاع ارتفاع لفائف الصلب المدرفلة على الساخن ومقاومة التآكل يجعلها مادة مثالية لتصنيع خطوط الأنابيب وأوعية الضغط، والتي يمكن أن تضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل في البيئات القاسية.
4. الأجزاء الميكانيكية: تُستخدم لفائف الصلب المدرفلة على الساخن أيضًا لصنع أجزاء ميكانيكية مختلفة، مثل التروس والمحامل. يمكن أن تلبي خصائصها الميكانيكية الجيدة احتياجات الظروف المعقدة المختلفة.

ملخص المقارنة

الدقة وجودة السطح: تعتبر لفائف الدرفلة على البارد أفضل من حجم الدرفلة على الساخن من حيث الدقة وجودة السطح، لذا فهي أكثر ملاءمة للمناطق ذات المتطلبات الأعلى للدقة والمظهر، مثل صناعة السيارات والمنتجات الكهربائية والأدوات الدقيقة.
القوة والصلابة: تعتبر لفائف الدرفلة على الساخن جيدة من حيث القوة والصلابة. إنها مناسبة للمناطق التي تحتاج إلى تحمل أحمال وإجهادات كبيرة، مثل المباني وبناء السفن وخطوط الأنابيب.
التكلفة: تعتبر تكلفة إنتاج لفائف الدرفلة على الساخن منخفضة نسبيًا، لذا فهي تتمتع بميزة تنافسية في المناسبات الحساسة للسعر. على الرغم من أن تكلفة حجم الدرفلة على البارد مرتفعة، إلا أنها يمكن أن توفر جودة منتج أعلى وقيمة مضافة.

باختصار، هناك اختلافات كبيرة في عملية الإنتاج وخصائص الأداء ومجالات تطبيق لفائف الدرفلة على الساخن ولفائف الدرفلة على البارد. عند الاختيار والاستخدام، حدد واستخدم وفقًا للاحتياجات والاستخدامات المحددة. على سبيل المثال، في حالة عدم وجود دقة عالية وكثافة عالية، يجب تحديد لفائف الدرفلة على البارد؛ في الحالات التي تتطلب متطلبات منخفضة وسعرًا حساسًا، يمكنك اختيار لفائف الدرفلة على الساخن.

مرحبًا بكم في شركتنا لطلب المنتجات حول لفائف الدرفلة على الساخن ولفائف الدرفلة على البارد في أي وقت! نحن شركة Shadong Heyixin Metal Materials Co., LTD، نرحب بزيارة المصنع في أي وقت!