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熱巻きと冷巻き: プロセス,性能および適用における重要な違い
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熱巻きと冷巻き: プロセス,性能および適用における重要な違い

2024-08-17
Latest company news about 熱巻きと冷巻き: プロセス,性能および適用における重要な違い

鉄鋼産業では,熱巻きと冷巻きは共通材料であり,生産プロセス,性能特性,応用分野この記事では,読者がそれぞれの利点と適用可能なシナリオをよりよく理解できるように,この2つの材料の違いを詳細に探す.

 

1生産技術の違い

 

ホットロールロール:ホットロールの製造過程では,高温に熱し,ロールされます.特定のステップには,鋳造板や最初のローリングプレートの原材料の使用が含まれます.ステップ式熱炉の加熱後,高圧水は取り除かれ,ローリングマシンに入ります.最後に,層流冷却とローリング機械のロールを介して,まっすぐな毛巻にロールこのプロセスでは,ビレットは高温で良い可塑性と柔らかさを有し,ローリングと形成が簡単です.

冷式ロール:冷式ロールの製造は,冷式ロールをベースに,室温で反減温でローリングする.冷式ロールは,室温でローリングして直接ローリングされ,ローリングアップマシンでロール全体にローリングされる鋼のゾーンです.熱巻きと比べると,冷巻きの製造プロセスは治らない.ハンプ点や鉄酸化皮膚のような欠陥がないため,しばしば熱巻きで現れた.

 

2異なる性能特性

 

精度と厚さ: 生産プロセスにおける冷凍加工の特性により,精度と厚さの制御はより正確である.そしてより薄い厚さとより高い精度を持つ鋼のロールが生産できます. 熱巻きの精度と厚さは比較的低い. ストレートヘアボリュームの頭と尾は,しばしば舌と魚尾であり,厚さと幅の精度が悪い.

機械性能:冷たいロールはより強い強度,硬さ,より優れた伸縮性能があり,機械性能が優れています.熱巻きも強い強度と強さを持っています.機械的性質は,冷式ロールの容量と比較して比較的低い.

表面質:冷たいロールの表面質は滑らかで,明らかな欠陥がないし,塗装と塗装を行うことは簡単です.熱巻きの表面質は比較的劣っている.波形,折りたたみ,塔形などの欠陥がよくあります.

腐食耐性:冷たいロールが低くなると,腐食耐性は向上します.熱いロールの腐食耐性は比較的低下します.表面に存在するかもしれない鉄酸化物皮のような欠陥が腐食耐性に影響を与えるからです.

 

3応用分野における違い

 

(1) 冷回転体積: 優れた機械的特性と精度により,冷回転ロールは,建設,自動車,機械,軽工業及びその他の分野.

 

  1. 自動車製造:高精度および高強度のため,自動車製造に幅広い用途があります.自動車車体パネル,車の安全と快適性を確保するための車輪と車輪.
  2. 電気製品:冷たいロールは,モーターやトランスフォーマーなどの電気機器の主要な部品の製造にも使用されます.材料のための電気機器の高い要求を満たすことができる精密器具:精密器具の製造において,高精度で良い表面質の冷たいロールは,精密部品や構造部品の製造のための最初の選択になります.
  3. 缶詰食品:冷たいロールは,缶詰食品の底蓋,サイドシール,その他の部品の製造にも使用されます.腐食耐性も密封性も良ければ,食品の安全と保存を保証できます.
  4. 建築分野: ホットロールは建物でも広く使用されていますが,優れた表面品質と精度のために,冷たいロールは屋根,外壁,ドアと窓サイト

(2) ホットロール: ホットロールは主に小型の構造部品や機械部品,例えば鋼棒,屋根パネル,溝鋼,鋼管などを必要とするため使用されます.

 

  1. 建設産業: 熱巻き巻きは,建設産業で広く使用され,建物の建設などの様々な構造部品の製造に使用されています.橋高強度と耐久性により,支え構造のための理想的な選択になります.
  2. 造船業: 熱巻き鋼のロールは強度重量比が高く,造船産業に非常に適しています.船体重量を減らし,航行効率を向上させる.
  3. 熱気圧管や圧力容器: 熱気圧管や圧力容器の製造のための理想的な材料です.厳しい環境でも長期にわたって安定した動作を保証できる.
  4. メカニカルパーツ:熱巻き鋼のロールは,ギアやベアリングなどの様々な機械部品を製造するためにも使用されます.その優れた機械特性により,さまざまな複雑な条件のニーズを満たすことができます.

 

比較要約


精度と表面品質:冷式ロールは,精度と表面品質において,熱式ロールの巻量よりも優れている.より高い精度と外観の要求を持つ領域に適しています自動車製造,電気製品,精密機器など.
耐久性: 熱巻きは耐久性や耐久性において優れています.建物や建築物などの大きな負荷やストレスを耐えなければならないエリアに適しています.造船とパイプライン.
コスト:熱巻きの生産コストは比較的低く,価格に敏感な場合において競争優位性があります.冷巻きのコストは高いものの,より高い製品品質と付加価値を提供できる.

 

簡単に言うと,熱巻きと冷巻きの生産プロセス,性能特性,および用途分野には大きな違いがあります.特定のニーズと用途に応じて選択して使用する例えば,高精度および高強度がない場合,冷式ロールを選択する必要があります. 要求が低く,価格が敏感な場合は,熱式ロールを選択できます.

 

熱巻きと冷巻きのロールについての製品をいつでも尋ねる私たちの会社へようこそ! 私たちはシャドンヒイシン金属材料株式会社です,いつでも工場を訪れよう!

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熱巻きと冷巻き: プロセス,性能および適用における重要な違い
2024-08-17
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鉄鋼産業では,熱巻きと冷巻きは共通材料であり,生産プロセス,性能特性,応用分野この記事では,読者がそれぞれの利点と適用可能なシナリオをよりよく理解できるように,この2つの材料の違いを詳細に探す.

 

1生産技術の違い

 

ホットロールロール:ホットロールの製造過程では,高温に熱し,ロールされます.特定のステップには,鋳造板や最初のローリングプレートの原材料の使用が含まれます.ステップ式熱炉の加熱後,高圧水は取り除かれ,ローリングマシンに入ります.最後に,層流冷却とローリング機械のロールを介して,まっすぐな毛巻にロールこのプロセスでは,ビレットは高温で良い可塑性と柔らかさを有し,ローリングと形成が簡単です.

冷式ロール:冷式ロールの製造は,冷式ロールをベースに,室温で反減温でローリングする.冷式ロールは,室温でローリングして直接ローリングされ,ローリングアップマシンでロール全体にローリングされる鋼のゾーンです.熱巻きと比べると,冷巻きの製造プロセスは治らない.ハンプ点や鉄酸化皮膚のような欠陥がないため,しばしば熱巻きで現れた.

 

2異なる性能特性

 

精度と厚さ: 生産プロセスにおける冷凍加工の特性により,精度と厚さの制御はより正確である.そしてより薄い厚さとより高い精度を持つ鋼のロールが生産できます. 熱巻きの精度と厚さは比較的低い. ストレートヘアボリュームの頭と尾は,しばしば舌と魚尾であり,厚さと幅の精度が悪い.

機械性能:冷たいロールはより強い強度,硬さ,より優れた伸縮性能があり,機械性能が優れています.熱巻きも強い強度と強さを持っています.機械的性質は,冷式ロールの容量と比較して比較的低い.

表面質:冷たいロールの表面質は滑らかで,明らかな欠陥がないし,塗装と塗装を行うことは簡単です.熱巻きの表面質は比較的劣っている.波形,折りたたみ,塔形などの欠陥がよくあります.

腐食耐性:冷たいロールが低くなると,腐食耐性は向上します.熱いロールの腐食耐性は比較的低下します.表面に存在するかもしれない鉄酸化物皮のような欠陥が腐食耐性に影響を与えるからです.

 

3応用分野における違い

 

(1) 冷回転体積: 優れた機械的特性と精度により,冷回転ロールは,建設,自動車,機械,軽工業及びその他の分野.

 

  1. 自動車製造:高精度および高強度のため,自動車製造に幅広い用途があります.自動車車体パネル,車の安全と快適性を確保するための車輪と車輪.
  2. 電気製品:冷たいロールは,モーターやトランスフォーマーなどの電気機器の主要な部品の製造にも使用されます.材料のための電気機器の高い要求を満たすことができる精密器具:精密器具の製造において,高精度で良い表面質の冷たいロールは,精密部品や構造部品の製造のための最初の選択になります.
  3. 缶詰食品:冷たいロールは,缶詰食品の底蓋,サイドシール,その他の部品の製造にも使用されます.腐食耐性も密封性も良ければ,食品の安全と保存を保証できます.
  4. 建築分野: ホットロールは建物でも広く使用されていますが,優れた表面品質と精度のために,冷たいロールは屋根,外壁,ドアと窓サイト

(2) ホットロール: ホットロールは主に小型の構造部品や機械部品,例えば鋼棒,屋根パネル,溝鋼,鋼管などを必要とするため使用されます.

 

  1. 建設産業: 熱巻き巻きは,建設産業で広く使用され,建物の建設などの様々な構造部品の製造に使用されています.橋高強度と耐久性により,支え構造のための理想的な選択になります.
  2. 造船業: 熱巻き鋼のロールは強度重量比が高く,造船産業に非常に適しています.船体重量を減らし,航行効率を向上させる.
  3. 熱気圧管や圧力容器: 熱気圧管や圧力容器の製造のための理想的な材料です.厳しい環境でも長期にわたって安定した動作を保証できる.
  4. メカニカルパーツ:熱巻き鋼のロールは,ギアやベアリングなどの様々な機械部品を製造するためにも使用されます.その優れた機械特性により,さまざまな複雑な条件のニーズを満たすことができます.

 

比較要約


精度と表面品質:冷式ロールは,精度と表面品質において,熱式ロールの巻量よりも優れている.より高い精度と外観の要求を持つ領域に適しています自動車製造,電気製品,精密機器など.
耐久性: 熱巻きは耐久性や耐久性において優れています.建物や建築物などの大きな負荷やストレスを耐えなければならないエリアに適しています.造船とパイプライン.
コスト:熱巻きの生産コストは比較的低く,価格に敏感な場合において競争優位性があります.冷巻きのコストは高いものの,より高い製品品質と付加価値を提供できる.

 

簡単に言うと,熱巻きと冷巻きの生産プロセス,性能特性,および用途分野には大きな違いがあります.特定のニーズと用途に応じて選択して使用する例えば,高精度および高強度がない場合,冷式ロールを選択する必要があります. 要求が低く,価格が敏感な場合は,熱式ロールを選択できます.

 

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