Empilhadeira laminada a quente e empilhadeira laminada a frio: diferenças significativas no processo, desempenho e aplicação

Na indústria siderúrgica, os rolos laminados a quente e os rolos laminados a frio são dois materiais comuns.e campos de aplicaçãoEste artigo explorará as diferenças entre estes dois materiais em pormenor para ajudar os leitores a compreender melhor as suas respectivas vantagens e cenários aplicáveis.

1- Diferenças na tecnologia de produção

laminado a quente: o processo de produção do laminado a quente envolve aquecer o billete a alta temperatura e laminá-lo.As etapas específicas incluem a utilização de placas fundidas ou de uma primeira placa de rolamento como matérias-primasApós o aquecimento do forno de aquecimento por etapas, a água de alta pressão é removida e introduzida na máquina de laminação.Por fim, através de resfriamento por fluxo de camada e rolos de máquina de laminação em rolos de cabelo retosNeste processo, o billete tem boa plasticidade e ductilidade a altas temperaturas, e é fácil de rolar e formar.

laminagem a frio: a produção de rolos de laminagem a frio baseia-se em rolos de laminagem a quente, laminados à temperatura ambiente e à temperatura de retrocessão.O laminado a frio é uma zona de aço que é directamente laminada por laminagem a temperatura ambiente e enrolada em todo o laminado com uma máquina de enrolarEm comparação com o laminado a quente, o processo de produção do laminado a frio não é curado.Assim, não há defeitos como pontos de cânhamo e pele de óxido de ferro muitas vezes apareceu em laminagem a quente.

2Diferentes características de desempenho

Precisão e espessura: devido às características do processamento a frio no processo de produção, o controlo da precisão e da espessura é mais preciso,e os rolos de aço com espessura mais fina e maior precisão podem ser produzidosA precisão e a espessura do rolo de laminação a quente são relativamente baixas. A cabeça e a cauda do volume do cabelo reto são muitas vezes língua e cauda de peixe, e a precisão de espessura e largura são pobres.

Desempenho mecânico: os rolos laminados a frio têm uma maior resistência, dureza e melhor desempenho de alongamento e suas propriedades mecânicas são superiores.Embora o rolo de rolamento a quente também tenha alta resistência e dureza, as suas propriedades mecânicas são relativamente baixas em comparação com os volumes de laminação a frio.

Qualidade da superfície: a qualidade da superfície dos rolos laminados a frio é mais lisa, sem defeitos óbvios e é fácil de revestir e revestir.A qualidade da superfície da rolagem a quente é relativamente pobre, e muitas vezes há defeitos como ondulação, dobragem e forma de torre.

Resistência à corrosão: após a laminação a frio ser baixa, a resistência à corrosão é melhor.porque os defeitos, tais como a pele de óxido de ferro que podem existir na superfície, afetarão a sua resistência à corrosão.

3- Diferenças no campo de aplicação

(1) Volume de laminação a frio: devido às suas propriedades mecânicas e precisão superiores, os rolos de laminação a frio são amplamente utilizados nos campos da construção, automóveis, máquinas,Indústria leve e outros domínios.

1. Fabricação de automóveis: devido à sua alta precisão e alta intensidade, tem uma ampla gama de aplicações na fabricação de automóveis.rodas e rodas para garantir a segurança e o conforto do carro.
2. Produtos elétricos: os rolos de laminação a frio são também utilizados para fabricar componentes-chave de equipamentos elétricos, como motores e transformadores.A sua boa condutividade e desempenho mecânico podem satisfazer os elevados requisitos dos equipamentos elétricos para materiaisInstrumentos de precisão: no domínio da fabricação de instrumentos de precisão,A alta precisão e a boa qualidade da superfície dos rolos de laminação a frio tornam-na a primeira escolha para a fabricação de peças de precisão e peças estruturais.
3. Alimentos enlatados: os rolos de laminação a frio também são utilizados para fabricar a tampa inferior, a vedação lateral e outros componentes dos alimentos enlatados.A sua boa resistência à corrosão e a sua capacidade de vedação podem garantir a segurança dos alimentos e a sua conservação.
4. Campo arquitetônico: Embora os rolos de laminação a quente também sejam amplamente utilizados em edifícios, devido à sua qualidade superior da superfície e precisão, os rolos de laminação a frio também são utilizados em telhados, paredes exteriores,Portas e janelas, etc.

(2) Rolos laminados a quente: os rolos laminados a quente são utilizados principalmente para exigir pequenas partes estruturais e mecânicas, tais como barras de aço, painéis de telhado, aço de ranhuras, tubos de aço, etc.

1. Indústria da construção civil: o laminado a quente é amplamente utilizado na indústria da construção civil e na fabricação de várias partes estruturais, como a construção de edifícios,pontesA sua elevada resistência e resistência tornam-na uma escolha ideal para estruturas de apoio.
2. Construção naval: Como os rolos de aço laminados a quente têm uma elevada relação peso-resistência, são muito adequados para a indústria naval,que pode reduzir o peso do casco e melhorar a eficiência da navegação.
3. Tubulações e recipientes sob pressão: a altura dos rolos de aço laminados a quente e a sua resistência à abrasão tornam-no um material ideal para a fabricação de tubulações e recipientes sob pressão,que podem assegurar um funcionamento estável a longo prazo em ambientes adversos.
4. Peças mecânicas: os rolos de aço laminados a quente também são utilizados para fabricar várias peças mecânicas, como engrenagens e rolamentos.

Resumo da comparação

Precisão e qualidade da superfície: os rolos laminados a frio são melhores do que o volume laminado laminado a quente em termos de precisão e qualidade da superfície,por isso é mais adequado para áreas com maiores requisitos de precisão e aparência, tais como a fabricação de automóveis, produtos eléctricos e instrumentos de precisão.
Força e resistência: o rolo de laminação a quente é bom em termos de resistência e resistência.construção naval e oleodutos.
Custo: O custo de produção dos rolos de laminação a quente é relativamente baixo, o que lhe confere uma vantagem competitiva em situações sensíveis aos preços.Pode proporcionar uma melhor qualidade do produto e valor acrescentado.

Em resumo, existem diferenças significativas no processo de produção, nas características de desempenho e nos campos de aplicação dos rolos laminados a quente e dos rolos laminados a frio.selecionar e utilizar de acordo com necessidades e usos específicosPor exemplo, na ausência de alta precisão e alta intensidade, devem ser selecionados rolos de laminação a frio; em casos com baixos requisitos e preço sensível, pode-se escolher rolos de laminação a quente.

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