Warmgewalzte Spulen und Kaltgewalzte Spulen: wesentliche Unterschiede in Verfahren, Leistung und Anwendung

In der Stahlindustrie sind warmgewalzte und kaltgewalzte Walzen zwei gängige Materialien. Sie weisen erhebliche Unterschiede in den Produktionsprozessen, Leistungseigenschaften und Anwendungsbereichen auf. Dieser Artikel wird die Unterschiede zwischen diesen beiden Materialien im Detail untersuchen, um den Lesern zu helfen, ihre jeweiligen Vorteile und anwendbaren Szenarien besser zu verstehen.

1. Unterschiede in der Produktionstechnologie

Warmgewalzte Walzen: Der Produktionsprozess von Warmwalzwalzen beinhaltet das Erhitzen des Knüppels auf hohe Temperaturen und das Walzen. Spezifische Schritte umfassen die Verwendung von Gussplatten oder ersten Walzplatten als Rohmaterialien. Nach dem Erhitzen im Stufenofen wird das Hochdruckwasser entfernt und die Walzmaschine betreten. Walzen, schließlich durch Schichtstromkühlung und Walzmaschinenwalzen zu geraden Haarwalzen. In diesem Prozess weist der Knüppel bei hohen Temperaturen eine gute Plastizität und Duktilität auf und lässt sich leicht walzen und formen.

Kaltgewalzte Walzen: Die Herstellung von kaltgewalzten Walzen basiert auf warmgewalzten Walzen, die bei Raumtemperatur hinter der Rückbiegetemperatur gewalzt werden. Kaltgewalzte Walzen sind ein Stahlbereich, der direkt durch Walzen bei Raumtemperatur gewalzt und mit einer Aufrollmaschine zu einer gesamten Rolle gewalzt wird. Im Vergleich zur warmgewalzten Walzwalze weist der Kaltwalzwalzenherstellungsprozess keine Heilung auf, so dass es keine Defekte wie Hanfpunkte und Eisenoxidhaut gibt, die häufig beim Warmwalzen auftreten.

2. Verschiedene Leistungseigenschaften

Genauigkeit und Dicke: Aufgrund der Kaltverarbeitungseigenschaften im Produktionsprozess sind die Genauigkeit und die Dickenkontrolle genauer, und es können Stahlwalzen mit geringerer Dicke und höherer Genauigkeit hergestellt werden. Die Genauigkeit und Dicke der warmgewalzten Walze sind relativ gering. Der Kopf und das Ende des geraden Haarvolumens sind oft Zungen und Fischschwänze, und die Dicken- und Breitenpräzision ist schlecht.

Mechanische Leistung: Kaltgewalzte Walzen haben eine höhere Festigkeit, Härte und bessere Dehnungsleistung, und ihre mechanischen Eigenschaften sind überlegen. Obwohl die warmgewalzte Walze auch eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweist, sind ihre mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu kaltgewalzten Volumen relativ gering.

Oberflächenqualität: Die Oberflächenqualität von kaltgewalzten Walzen ist glatter, ohne offensichtliche Defekte, und es ist einfach, Beschichtungen und Beschichtungen durchzuführen. Die Oberflächenqualität der warmgewalzten Walze ist relativ schlecht, und es gibt oft Defekte wie wellenförmige, faltige und Turmformen.

Korrosionsbeständigkeit: Nach dem Kaltwalzen ist die Korrosionsbeständigkeit besser. Die Korrosionsbeständigkeit von warmgewalzten Walzen ist relativ schlecht, da Defekte wie Eisenoxidhaut, die auf der Oberfläche vorhanden sein können, ihre Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigen.

3. Unterschiede im Anwendungsbereich

(1) Kaltwalzvolumen: Aufgrund seiner überlegenen mechanischen Eigenschaften und Genauigkeit werden kaltgewalzte Walzen häufig in den Bereichen Bauwesen, Automobil, Maschinenbau, Leichtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.

1. Automobilherstellung: Aufgrund seiner hohen Genauigkeit und hohen Intensität hat es ein breites Anwendungsspektrum in der Automobilherstellung. Es wird zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Karosserieteilen, Rädern und Rädern verwendet, um die Sicherheit und den Komfort des Autos zu gewährleisten.
2. Elektrische Produkte: Kaltgewalzte Walzen werden auch zur Herstellung von Schlüsselkomponenten von elektrischen Geräten wie Motoren und Transformatoren verwendet. Seine gute Leitfähigkeit und mechanische Leistung können die hohen Anforderungen von elektrischen Geräten an Materialien erfüllen. Präzisionsinstrument: Im Bereich der Präzisionsinstrumentenherstellung machen die hohe Präzision und die gute Oberflächenqualität von kaltgewalzten Walzen sie zur ersten Wahl für die Herstellung von Präzisionsteilen und Strukturteilen.
3. Konserven: Kaltgewalzte Walzen werden auch zur Herstellung des Bodendeckels, der Seitendichtung und anderer Komponenten von Konserven verwendet. Seine gute Korrosionsbeständigkeit und Dichtfähigkeit können die Sicherheit der Lebensmittel und die Konservierung gewährleisten.
4. Architekturfeld: Obwohl warmgewalzte Walzen auch im Bauwesen weit verbreitet sind, werden aufgrund ihrer überlegenen Oberflächenqualität und Genauigkeit auch kaltgewalzte Walzen auf Dächern, Außenwänden, Türen und Fenstern usw. eingesetzt. Standort.

(2) Warmgewalzte Walzen: Warmgewalzte Walzen werden hauptsächlich für kleine Strukturteile und mechanische Teile benötigt, wie z. B. Stahlstäbe, Dachplatten, Nutstahl, Stahlrohre usw.

1. Die Bauindustrie: Die warmgewalzte Walzwalze wird in der Bauindustrie weit verbreitet und bei der Herstellung verschiedener Strukturteile verwendet, wie z. B. beim Bau von Gebäuden, Brücken, Straßen und anderer Infrastruktur. Seine hohe Festigkeit und Zähigkeit machen es zu einer idealen Wahl für tragende Strukturen.
2. Schiffbau: Da warmgewalzte Stahlwalzen ein hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aufweisen, eignet es sich sehr gut für die Schiffbauindustrie, wodurch das Gewicht des Rumpfes reduziert und die Effizienz der Navigation verbessert werden kann.
3. Rohrleitungen und Druckbehälter: Die Höhe der Höhe von warmgewalzten Stahlwalzen und Abriebfestigkeit macht es zu einem idealen Material für die Herstellung von Rohrleitungen und Druckbehältern, die einen langfristigen stabilen Betrieb in rauen Umgebungen gewährleisten können.
4. Mechanische Teile: Warmgewalzte Stahlwalzen werden auch zur Herstellung verschiedener mechanischer Teile wie Zahnräder und Lager verwendet. Seine guten mechanischen Eigenschaften können die Anforderungen verschiedener komplexer Bedingungen erfüllen.

Vergleichszusammenfassung

Genauigkeit und Oberflächenqualität: Kaltgewalzte Walzen sind in Bezug auf Genauigkeit und Oberflächenqualität besser als warmgewalzte Walzvolumen, daher eignet es sich besser für Bereiche mit höheren Genauigkeits- und Erscheinungsanforderungen, wie z. B. Automobilherstellung, elektrische Produkte und Präzisionsinstrumente.
Festigkeit und Zähigkeit: Die warmgewalzte Walze ist in Bezug auf Festigkeit und Zähigkeit gut. Es eignet sich für Bereiche, die großen Belastungen und Beanspruchungen standhalten müssen, wie z. B. Gebäude, Schiffbau und Rohrleitungen.
Kosten: Die Produktionskosten von warmgewalzten Walzen sind relativ gering, so dass sie einen Wettbewerbsvorteil bei preissensiblen Gelegenheiten haben. Obwohl die Kosten für kaltgewalzte Volumen hoch sind, kann es eine höhere Produktqualität und einen höheren Mehrwert bieten.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es erhebliche Unterschiede in den Produktionsprozessen, Leistungseigenschaften und Anwendungsbereichen von warmgewalzten und kaltgewalzten Walzen gibt. Bei der Auswahl und Verwendung wählen und verwenden Sie diese entsprechend den spezifischen Bedürfnissen und Verwendungszwecken. Wenn beispielsweise keine hohe Präzision und hohe Intensität vorhanden ist, sollten kaltgewalzte Walzen ausgewählt werden; in Fällen mit geringen Anforderungen und empfindlichem Preis können Sie warmgewalzte Walzen wählen.

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