W przemyśle stalowym, walcowane na gorąco i walcowane na zimno to dwa powszechne materiały. Różnią się one znacznie pod względem procesów produkcyjnych, charakterystyki wydajności i obszarów zastosowań. Ten artykuł szczegółowo zbada różnice między tymi dwoma materiałami, aby pomóc czytelnikom lepiej zrozumieć ich odpowiednie zalety i możliwe scenariusze.
1. Różnice w technologii produkcji
Walcowanie na gorąco: Proces produkcji walcowania na gorąco obejmuje podgrzewanie wlewka do wysokiej temperatury i walcowanie. Konkretne kroki obejmują użycie płyty odlewniczej lub pierwszej płyty walcowanej jako surowców. Po podgrzaniu w piecu grzewczym typu schodkowego, usuwa się wodę pod wysokim ciśnieniem i wprowadza do walcarki. Walcowanie, a na końcu przez chłodzenie warstwowe i walcowanie w walcarce w proste rolki. W tym procesie wlewka ma dobrą plastyczność i ciągliwość w wysokich temperaturach i jest łatwa do walcowania i formowania.
Walcowanie na zimno: Produkcja rolek walcowanych na zimno opiera się na rolkach walcowanych na gorąco, walcowanych w temperaturze pokojowej w temperaturze ponownego zginania. Walcowanie na zimno to strefa stalowa, która jest bezpośrednio walcowana przez walcowanie w temperaturze pokojowej i walcowana w całą rolkę za pomocą maszyny do zwijania. W porównaniu z walcowaniem na gorąco, proces produkcji walcowania na zimno nie nagrzewa, więc nie ma wad, takich jak punkty konopne i skóra tlenku żelaza, które często pojawiają się w walcowaniu na gorąco.
2. Różne cechy wydajności
Dokładność i grubość: Ze względu na cechy obróbki na zimno w procesie produkcji, dokładność i kontrola grubości są dokładniejsze, a rolki stalowe o cieńszej grubości i wyższej dokładności mogą być produkowane. Dokładność i grubość walcowania na gorąco są stosunkowo niskie. Głowica i ogon objętości prostej włosów są często językiem i rybim ogonem, a dokładność grubości i szerokości jest słaba.
Właściwości mechaniczne: Rolki walcowane na zimno mają wyższą wytrzymałość, twardość i lepszą wydajność rozciągania, a ich właściwości mechaniczne są lepsze. Chociaż walcowanie na gorąco ma również wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, jego właściwości mechaniczne są stosunkowo niskie w porównaniu z objętościami walcowanymi na zimno.
Jakość powierzchni: Jakość powierzchni rolek walcowanych na zimno jest gładsza, bez widocznych wad i łatwo jest przeprowadzić powlekanie i powlekanie. Jakość powierzchni walcowania na gorąco jest stosunkowo słaba i często występują wady, takie jak kształt falisty, składanie i kształty wież.
Odporność na korozję: Po walcowaniu na zimno, odporność na korozję jest lepsza. Odporność na korozję rolek walcowanych na gorąco jest stosunkowo słaba, ponieważ wady, takie jak skóra tlenku żelaza, które mogą występować na powierzchni, wpłyną na jej odporność na korozję.
3. Różnice w obszarze zastosowań
(1) Objętość walcowania na zimno: Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i dokładność, rolki walcowane na zimno są szeroko stosowane w budownictwie, motoryzacji, maszynach, przemyśle lekkim i innych dziedzinach.
(2) Rolki walcowane na gorąco: Rolki walcowane na gorąco są używane głównie do wymagania małych części konstrukcyjnych i części mechanicznych, takich jak pręty stalowe, panele dachowe, stal rowkowa, rury stalowe itp.
Podsumowanie porównawcze
Dokładność i jakość powierzchni: Rolki walcowane na zimno są lepsze niż objętość walcowania na gorąco pod względem dokładności i jakości powierzchni, dlatego jest bardziej odpowiedni dla obszarów o wyższych wymaganiach dotyczących dokładności i wyglądu, takich jak produkcja samochodów, produkty elektryczne i precyzyjne instrumenty.
Wytrzymałość i wytrzymałość: Rolka walcowania na gorąco jest dobra pod względem wytrzymałości i wytrzymałości. Nadaje się do obszarów, które muszą wytrzymać duże obciążenia i naprężenia, takie jak budynki, budowa statków i rurociągi.
Koszt: Koszt produkcji rolek walcowanych na gorąco jest stosunkowo niski, dlatego ma przewagę konkurencyjną w przypadku okazji wrażliwych na cenę. Chociaż koszt objętości walcowania na zimno jest wysoki, może zapewnić wyższą jakość produktu i wartość dodaną.
Podsumowując, istnieją znaczne różnice w procesie produkcji, charakterystyce wydajności i obszarach zastosowań rolek walcowanych na gorąco i rolek walcowanych na zimno. Przy wyborze i użytkowaniu należy wybierać i używać zgodnie ze specyficznymi potrzebami i zastosowaniami. Na przykład, w przypadku braku wysokiej precyzji i wysokiej intensywności, należy wybrać rolki walcowane na zimno; w przypadkach o niskich wymaganiach i wrażliwej cenie, można wybrać rolki walcowane na gorąco.
Zapraszamy do naszej firmy, aby w każdej chwili zapytać o produkty dotyczące walcowania na gorąco i walcowania na zimno! Jesteśmy Shadong Heyixin Metal Materials Co., LTD, zapraszamy do odwiedzenia fabryki w dowolnym momencie!
W przemyśle stalowym, walcowane na gorąco i walcowane na zimno to dwa powszechne materiały. Różnią się one znacznie pod względem procesów produkcyjnych, charakterystyki wydajności i obszarów zastosowań. Ten artykuł szczegółowo zbada różnice między tymi dwoma materiałami, aby pomóc czytelnikom lepiej zrozumieć ich odpowiednie zalety i możliwe scenariusze.
1. Różnice w technologii produkcji
Walcowanie na gorąco: Proces produkcji walcowania na gorąco obejmuje podgrzewanie wlewka do wysokiej temperatury i walcowanie. Konkretne kroki obejmują użycie płyty odlewniczej lub pierwszej płyty walcowanej jako surowców. Po podgrzaniu w piecu grzewczym typu schodkowego, usuwa się wodę pod wysokim ciśnieniem i wprowadza do walcarki. Walcowanie, a na końcu przez chłodzenie warstwowe i walcowanie w walcarce w proste rolki. W tym procesie wlewka ma dobrą plastyczność i ciągliwość w wysokich temperaturach i jest łatwa do walcowania i formowania.
Walcowanie na zimno: Produkcja rolek walcowanych na zimno opiera się na rolkach walcowanych na gorąco, walcowanych w temperaturze pokojowej w temperaturze ponownego zginania. Walcowanie na zimno to strefa stalowa, która jest bezpośrednio walcowana przez walcowanie w temperaturze pokojowej i walcowana w całą rolkę za pomocą maszyny do zwijania. W porównaniu z walcowaniem na gorąco, proces produkcji walcowania na zimno nie nagrzewa, więc nie ma wad, takich jak punkty konopne i skóra tlenku żelaza, które często pojawiają się w walcowaniu na gorąco.
2. Różne cechy wydajności
Dokładność i grubość: Ze względu na cechy obróbki na zimno w procesie produkcji, dokładność i kontrola grubości są dokładniejsze, a rolki stalowe o cieńszej grubości i wyższej dokładności mogą być produkowane. Dokładność i grubość walcowania na gorąco są stosunkowo niskie. Głowica i ogon objętości prostej włosów są często językiem i rybim ogonem, a dokładność grubości i szerokości jest słaba.
Właściwości mechaniczne: Rolki walcowane na zimno mają wyższą wytrzymałość, twardość i lepszą wydajność rozciągania, a ich właściwości mechaniczne są lepsze. Chociaż walcowanie na gorąco ma również wysoką wytrzymałość i wytrzymałość, jego właściwości mechaniczne są stosunkowo niskie w porównaniu z objętościami walcowanymi na zimno.
Jakość powierzchni: Jakość powierzchni rolek walcowanych na zimno jest gładsza, bez widocznych wad i łatwo jest przeprowadzić powlekanie i powlekanie. Jakość powierzchni walcowania na gorąco jest stosunkowo słaba i często występują wady, takie jak kształt falisty, składanie i kształty wież.
Odporność na korozję: Po walcowaniu na zimno, odporność na korozję jest lepsza. Odporność na korozję rolek walcowanych na gorąco jest stosunkowo słaba, ponieważ wady, takie jak skóra tlenku żelaza, które mogą występować na powierzchni, wpłyną na jej odporność na korozję.
3. Różnice w obszarze zastosowań
(1) Objętość walcowania na zimno: Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne i dokładność, rolki walcowane na zimno są szeroko stosowane w budownictwie, motoryzacji, maszynach, przemyśle lekkim i innych dziedzinach.
(2) Rolki walcowane na gorąco: Rolki walcowane na gorąco są używane głównie do wymagania małych części konstrukcyjnych i części mechanicznych, takich jak pręty stalowe, panele dachowe, stal rowkowa, rury stalowe itp.
Podsumowanie porównawcze
Dokładność i jakość powierzchni: Rolki walcowane na zimno są lepsze niż objętość walcowania na gorąco pod względem dokładności i jakości powierzchni, dlatego jest bardziej odpowiedni dla obszarów o wyższych wymaganiach dotyczących dokładności i wyglądu, takich jak produkcja samochodów, produkty elektryczne i precyzyjne instrumenty.
Wytrzymałość i wytrzymałość: Rolka walcowania na gorąco jest dobra pod względem wytrzymałości i wytrzymałości. Nadaje się do obszarów, które muszą wytrzymać duże obciążenia i naprężenia, takie jak budynki, budowa statków i rurociągi.
Koszt: Koszt produkcji rolek walcowanych na gorąco jest stosunkowo niski, dlatego ma przewagę konkurencyjną w przypadku okazji wrażliwych na cenę. Chociaż koszt objętości walcowania na zimno jest wysoki, może zapewnić wyższą jakość produktu i wartość dodaną.
Podsumowując, istnieją znaczne różnice w procesie produkcji, charakterystyce wydajności i obszarach zastosowań rolek walcowanych na gorąco i rolek walcowanych na zimno. Przy wyborze i użytkowaniu należy wybierać i używać zgodnie ze specyficznymi potrzebami i zastosowaniami. Na przykład, w przypadku braku wysokiej precyzji i wysokiej intensywności, należy wybrać rolki walcowane na zimno; w przypadkach o niskich wymaganiach i wrażliwej cenie, można wybrać rolki walcowane na gorąco.
Zapraszamy do naszej firmy, aby w każdej chwili zapytać o produkty dotyczące walcowania na gorąco i walcowania na zimno! Jesteśmy Shadong Heyixin Metal Materials Co., LTD, zapraszamy do odwiedzenia fabryki w dowolnym momencie!