Coils laminés à chaud et coils laminés à froid: différences significatives dans le procédé, les performances et les applications

Dans l'industrie sidérurgique, les rouleaux laminés à chaud et les rouleaux laminés à froid sont deux matériaux communs.et champs d'applicationCet article explorera en détail les différences entre ces deux matériaux pour aider les lecteurs à mieux comprendre leurs avantages respectifs et les scénarios applicables.

1Différences dans la technologie de production

laminage à chaud: le procédé de production du rouleau à chaud consiste à chauffer le billet à haute température et à le laminer.Les étapes spécifiques comprennent l'utilisation de planches coulées ou de la première plaque de laminage comme matières premières.Après le chauffage du four à chauffage par étapes, l'eau à haute pression est retirée et introduite dans la lamine.enfin par refroidissement par débit de couche et rouleaux de machine de laminage en rouleaux de cheveux droitsDans ce processus, le billet a une bonne plasticité et ductilité à haute température, et il est facile à rouler et à former.

laminage à froid: la production de rouleaux laminés à froid est basée sur des rouleaux laminés à chaud, laminés à température ambiante et à température de rétro-réduction.Le rouleau de laminage à froid est une zone d'acier qui est directement laminée par laminage à température ambiante et enroulée dans le rouleau entier avec une machine de laminageComparé au laminage à chaud, le procédé de fabrication du laminage à froid ne guérit pas.donc il n'y a pas de défauts tels que les points de chanvre et de la peau d'oxyde de fer souvent apparus en laminage à chaud.

2Différentes caractéristiques de performance

Précision et épaisseur: en raison des caractéristiques du traitement à froid dans le processus de production, le contrôle de la précision et de l'épaisseur est plus précis,et les rouleaux d'acier d'épaisseur plus fine et de précision plus élevée peuvent être produitsLa précision et l'épaisseur du rouleau de laminage à chaud sont relativement faibles. La tête et la queue du volume des poils droits sont souvent de la langue et des queues de poisson, et l'épaisseur et l'épaisseur sont médiocres.

Performances mécaniques: les rouleaux laminés à froid ont une résistance, une dureté et des performances d'étirement plus élevées, et leurs propriétés mécaniques sont supérieures.Bien que le rouleau de laminage à chaud ait également une résistance et une ténacité élevées, ses propriétés mécaniques sont relativement faibles par rapport aux volumes de laminage à froid.

Qualité de surface: la qualité de surface des rouleaux laminés à froid est plus lisse, sans défauts évidents, et il est facile d'effectuer des revêtements et des revêtements.La qualité de surface du rouleau de laminage à chaud est relativement mauvaise, et il y a souvent des défauts tels que des formes ondulantes, pliantes et de tour.

Résistance à la corrosion: après que le rouleau laminé à froid est faible, la résistance à la corrosion est meilleure.parce que les défauts tels que la peau d'oxyde de fer qui peuvent exister à la surface affecteront sa résistance à la corrosion.

3Différences dans le domaine d'application

(1) Volume de laminage à froid: en raison de ses propriétés mécaniques et de sa précision supérieures, les rouleaux de laminage à froid sont largement utilisés dans les domaines de la construction, de l'automobile, des machines,industrie légère et autres domaines.

1. Fabrication automobile: en raison de sa haute précision et de son intensité élevée, il a un large éventail d'applications dans la fabrication automobile.roues et roues pour assurer la sécurité et le confort de la voiture.
2. Produits électriques: les rouleaux laminés à froid sont également utilisés pour la fabrication de composants clés des équipements électriques tels que les moteurs et les transformateurs.Sa bonne conductivité et ses performances mécaniques peuvent répondre aux exigences élevées des équipements électriques pour les matériaux.Instrument de précision: dans le domaine de la fabrication d'instruments de précision,la haute précision et la bonne qualité de surface des rouleaux laminés à froid en font le premier choix pour la fabrication de pièces de précision et de pièces structurelles.
3. Aliments en conserve: Les rouleaux laminés à froid sont également utilisés pour fabriquer le couvercle inférieur, le joint latéral et d'autres composants des aliments en conserve.Sa bonne résistance à la corrosion et sa capacité d'étanchéité peuvent assurer la sécurité et la conservation des aliments.
4. Domaine architectural: Bien que les rouleaux à chaud soient également largement utilisés dans les bâtiments, en raison de leur qualité et de leur précision supérieures, les rouleaux à froid sont également utilisés sur les toits, les murs extérieurs,portes et fenêtres, etc. Le site.

(2) Rouleaux laminés à chaud: les rouleaux laminés à chaud sont principalement utilisés pour les petites pièces structurelles et mécaniques, telles que les barres d'acier, les panneaux de toiture, l'acier à rainures, les tuyaux d'acier, etc.

1. L'industrie de la construction: le rouleau à laminage à chaud est largement utilisé dans l'industrie de la construction et utilisé dans la fabrication de diverses pièces structurelles, telles que la construction de bâtiments,les pontsSa haute résistance et sa ténacité en font un choix idéal pour les structures de soutien.
2. Construction navale: les rouleaux d'acier laminés à chaud présentant un rapport de résistance et de poids élevé, ils sont très adaptés à l'industrie de la construction navale,qui peut réduire le poids de la coque et améliorer l'efficacité de la navigation.
3. Pipelines et récipients sous pression: la hauteur des rouleaux d'acier laminés à chaud et leur résistance à l'abrasion en font un matériau idéal pour la fabrication de pipelines et de récipients sous pression,qui peut assurer un fonctionnement stable à long terme dans des environnements difficiles.
4. Parties mécaniques: les rouleaux d'acier laminés à chaud sont également utilisés pour fabriquer diverses pièces mécaniques, telles que des engrenages et des roulements.

Résumé de la comparaison

Précision et qualité de surface: les rouleaux laminés à froid sont meilleurs que le volume de laminage laminé à chaud en termes de précision et de qualité de surface.Il est donc plus adapté aux zones nécessitant une précision et une apparence plus élevées., tels que la fabrication automobile, les produits électriques et les instruments de précision.
Résistance et ténacité: le rouleau à laminage à chaud est bon en termes de résistance et de ténacité.construction navale et pipelines.
Coût: le coût de production des rouleaux de laminage à chaud est relativement faible, ce qui lui confère un avantage concurrentiel dans les cas sensibles au prix.il peut fournir une meilleure qualité de produit et une valeur ajoutée.

En résumé, il existe des différences significatives dans le processus de production, les caractéristiques de performance et les domaines d'application des rouleaux laminés à chaud et des rouleaux laminés à froid.sélectionner et utiliser en fonction des besoins et des utilisations spécifiquesPar exemple, en l'absence d'une grande précision et d'une grande intensité, il convient de choisir des rouleaux laminés à froid; dans les cas où les exigences sont faibles et le prix sensible, vous pouvez choisir des rouleaux laminés à chaud.

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