1mm-3mm πάχος ASTM AISI Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 316 316L Επιφάνεια γυαλισμένη από ψυχρό έλασμα Ανηξίδιο Ss 4X8FT

Η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 316 είναι ένα κράμα ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα γνωστό για την εξαιρετική του αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα χλωριούχων. Περιέχει συνήθως 16-18% χρώμιο, 10-14% νικέλιο και 2,0-3,0% μολυβδαίνιο, το οποίο ενισχύει την αντοχή του στην διάβρωση με κοιλώματα και ρωγμές σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. Λόγω των ισχυρών ιδιοτήτων του, η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 316 χρησιμοποιείται ευρέως σε θαλάσσιες εφαρμογές, χημική επεξεργασία και περιβάλλοντα όπου απαιτείται υψηλό επίπεδο αντοχής στη διάβρωση. Επιπλέον, διατηρεί καλές μηχανικές ιδιότητες σε αυξημένες θερμοκρασίες.

Όπως και ο ανοξείδωτος χάλυβας 304, η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 316 διαθέτει εξαιρετικά χαρακτηριστικά διαμόρφωσης και συγκόλλησης. Μπορεί εύκολα να διαμορφωθεί ή να κοπεί σε διάφορα σχήματα για την κατασκευή μιας ευρείας γκάμας μηχανημάτων.

Διαφορά μεταξύ 316 και 316L

Η κύρια διαφορά μεταξύ των ανοξείδωτων χαλύβων 316 και 316L έγκειται στην περιεκτικότητά τους σε άνθρακα και στον τρόπο με τον οποίο αυτό επηρεάζει τις ιδιότητές τους:

Περιεκτικότητα σε άνθρακα:

• Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 έχει συνήθως περιεκτικότητα σε άνθρακα έως 0,08%.
• Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316L έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα, περιορισμένη στο 0,03%. Αυτή η μείωση του άνθρακα ενισχύει την αντοχή του στη διάβρωση.

Αντοχή στη διάβρωση:

• Και οι δύο ποιότητες προσφέρουν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα χλωριούχων. Ωστόσο, η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα του 316L το καθιστά ελαφρώς πιο ανθεκτικό στη διάβρωση, ειδικά σε συγκολλημένες περιοχές όπου ο άνθρακας θα μπορούσε να αυξήσει την ευαισθησία στη διάβρωση.

Συγκόλληση και Κατασκευή:

• Το 316L προτιμάται συχνά για εφαρμογές συγκόλλησης επειδή ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο κατακρήμνισης καρβιδίων κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, η οποία μπορεί να συμβεί σε ποιότητες με υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα όπως το 316. Αυτό καθιστά το 316L πιο κατάλληλο για έργα που περιλαμβάνουν εκτεταμένη συγκόλληση.

Εφαρμογές:

• Και οι δύο ποιότητες χρησιμοποιούνται συνήθως σε θαλάσσια περιβάλλοντα, χημική επεξεργασία και εφαρμογές τροφίμων και ιατρικών. Ωστόσο, το 316L προτιμάται συχνά σε καταστάσεις όπου η χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα παρέχει κρίσιμα πλεονεκτήματα, όπως σε φαρμακευτικό ή χημικό εξοπλισμό επεξεργασίας.

Εφαρμογές Πλάκας από Ανοξείδωτο Χάλυβα 316/316L:

• Ενέργεια και Βαριές Βιομηχανίες - Πετρέλαιο και Φυσικό Αέριο, Ηλεκτρικός χάλυβας (Χάλυβας πυριτίου), Ηλιακός πίνακας.
• Σταθμός παραγωγής ενέργειας.
• Εναλλάκτες θερμότητας, λέβητες
• Δοχεία χημικής αποθήκευσης
• Αυτοκίνητα και Μεταφορές
• Αρχιτεκτονική και Κατασκευές
• Θαλάσσια Κατασκευή
• Ιατρικός Εξοπλισμός
• Κατασκευή μηχανημάτων τροφίμων, Τρόφιμα και Εστίαση.
• 

Διαφορά μεταξύ ανοξείδωτου χάλυβα 304 και 316

Οι κύριες διαφορές μεταξύ των ανοξείδωτων χαλύβων 304 και 316 σχετίζονται με τη χημική τους σύνθεση, τις ιδιότητες και τις εφαρμογές τους:

Χημική Σύνθεση:

• Ανοξείδωτος χάλυβας 304: Αυτή η ποιότητα περιέχει συνήθως 18% χρώμιο και 8% νικέλιο. Δεν έχει μολυβδαίνιο.
• Ανοξείδωτος χάλυβας 316: Αυτή η ποιότητα περιέχει 16% χρώμιο, 10% νικέλιο και 2-3% μολυβδαίνιο, το οποίο προστίθεται για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση.

Αντοχή στη διάβρωση:

• 304: Ενώ ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 προσφέρει καλή αντοχή στη διάβρωση σε πολλά περιβάλλοντα, είναι πιο ευαίσθητος στη διάβρωση, ιδιαίτερα σε περιβάλλοντα χλωριούχων.
• 316: Η προσθήκη μολυβδαινίου στο 316 βελτιώνει την αντοχή του στη διάβρωση με κοιλώματα και ρωγμές, καθιστώντας το πιο κατάλληλο για θαλάσσια και σκληρά περιβάλλοντα.

Μηχανικές ιδιότητες:

• Τόσο το 304 όσο και το 316 παρουσιάζουν παρόμοιες μηχανικές ιδιότητες, συμπεριλαμβανομένης της αντοχής και της σκληρότητας. Ωστόσο, το 316 συνήθως αποδίδει καλύτερα υπό χημική έκθεση λόγω της ενισχυμένης σύνθεσής του.

Εφαρμογές:

• 304: Χρησιμοποιείται συνήθως σε εξοπλισμό κουζίνας, επεξεργασία τροφίμων και γενικές δομικές εφαρμογές.
• 316: Χρησιμοποιείται συχνά σε θαλάσσιες εφαρμογές, χημική επεξεργασία και ιατρικές συσκευές λόγω της ανώτερης αντοχής του στη διάβρωση.

316/316L Ανοξείδωτο περιέχει Mo Παρέχει καλύτερη αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία

Σύμφωνα με τη χημική του σύνθεση, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 περιέχει μολυβδαίνιο, γι' αυτό και τα 316 και 316L παρουσιάζουν καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τα 304 και 304L, ιδιαίτερα σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας. Ως αποτέλεσμα, οι μηχανικοί επιλέγουν συνήθως υλικό 316 σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας. Ωστόσο, σε περιβάλλοντα που περιέχουν θειικό οξύ, συνιστάται να μην χρησιμοποιείτε 316 ή 316L σε αυξημένες θερμοκρασίες, καθώς το μολυβδαίνιο μπορεί να αντιδράσει με τα ιόντα θείου, σχηματίζοντας σουλφίδια που μπορεί να οδηγήσουν σε διάβρωση.

Ανοξείδωτος χάλυβας 321

Η πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 321 είναι ένα κράμα ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα που περιέχει τιτάνιο, συνήθως στην περιοχή των 5 έως 10 φορές της περιεκτικότητας σε άνθρακα. Αυτή η προσθήκη τιτανίου ενισχύει την αντοχή του στην κατακρήμνιση καρβιδίων κατά τη συγκόλληση, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για εφαρμογές όπου εμφανίζεται έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες.

Χημική σύνθεση ανοξείδωτου χάλυβα 316 (VS 304)

Μηχανικές ιδιότητες 316 vs 304

Μέθοδοι κατασκευής για πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 316/316L

Οι μέθοδοι κατασκευής για πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα 316 και 316L περιλαμβάνουν συνήθως αρκετές βασικές διαδικασίες που έχουν σχεδιαστεί για να διατηρούν τις ιδιότητες του υλικού:

1. Τήξη και Κράμα:

• Η παραγωγή ξεκινά με την τήξη των πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένου του σιδήρου, του χρωμίου, του νικελίου και του μολυβδαινίου, σε ένα κλίβανο. Το μείγμα ελέγχεται προσεκτικά για να διατηρηθεί η επιθυμητή χημική σύνθεση για ανοξείδωτο χάλυβα 316/316L.

2. Χύτευση:

• Μετά την τήξη, το λιωμένο μέταλλο χυτεύεται σε πλάκες ή πλινθώματα. Αυτό μπορεί να γίνει μέσω διαδικασιών όπως η συνεχής χύτευση ή η χύτευση πλινθωμάτων. Η συνεχής χύτευση προτιμάται συχνά για την αποτελεσματικότητα και τη σταθερή ποιότητα των πλάκων που προκύπτουν.

3. Θερμή έλαση:

• Οι στερεοποιημένες πλάκες υποβάλλονται στη συνέχεια σε θερμή έλαση, όπου θερμαίνονται σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και περνούν από κυλίνδρους για να επιτευχθεί το επιθυμητό πάχος. Αυτή η διαδικασία προσδίδει αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ ενισχύει τη δομή των κόκκων του ανοξείδωτου χάλυβα.

4. Ψυχρή έλαση:

• Για συγκεκριμένες εφαρμογές που απαιτούν μικρότερες ανοχές και φινιρίσματα επιφανειών, οι πλάκες θερμής έλασης μπορούν να υποβληθούν σε ψυχρή έλαση. Αυτή η διαδικασία εκτελείται σε θερμοκρασία δωματίου και βελτιώνει περαιτέρω το πάχος και το φινίρισμα των πλακών.

5. Ανόπτηση:

• Μετά τις διαδικασίες έλασης, οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα υποβάλλονται συχνά σε ανόπτηση. Αυτή η θερμική επεξεργασία ανακουφίζει από εσωτερικές τάσεις, βελτιώνει την ελατότητα και ενισχύει την αντοχή στη διάβρωση, ιδιαίτερα σημαντική για τις ποιότητες 316 και 316L.

6. Πίκλωση και Παθητικοποίηση:

• Μετά την ανόπτηση, οι πλάκες μπορεί να υποβληθούν σε πίκλωση, η οποία αφαιρεί τις κλίμακες οξειδίου, ακολουθούμενη από παθητικοποίηση. Η παθητικοποίηση ενισχύει το στρώμα οξειδίου του χρωμίου στην επιφάνεια, βελτιώνοντας την αντοχή στη διάβρωση.

7. Κοπή και Φινίρισμα:

• Τέλος, οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα κόβονται στις απαιτούμενες διαστάσεις και μπορεί να υποβληθούν σε πρόσθετες διαδικασίες φινιρίσματος, όπως στίλβωση, για να επιτευχθεί η επιθυμητή ποιότητα επιφάνειας.

Θερμή έλαση

Θερμή έλαση για την κατασκευή πλάκας μεσαίου πάχους από 4,5 mm έως 100 mm.

Ψυχρή έλαση

Ψυχρή έλαση για την κατασκευή λεπτής πλάκας ψυχρής έλασης πάχους 0,02 έως 4 mm.