1mm-3mm Kalınlık ASTM AISI Paslanmaz Çelik Levha 316 316L Yüzey Parlatılmış Soğuk Haddelenmiş Inox Ss 4X8FT

316 paslanmaz çelik levha, özellikle klorür ortamlarında mükemmel korozyon direnci ile bilinen bir östenitik paslanmaz çelik alaşımıdır. Tipik olarak %16-18 krom, %10-14 nikel ve %2,0-3,0 molibden içerir; bu da 304 paslanmaz çeliğe kıyasla çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direncini artırır. Sağlam özellikleri nedeniyle, 316 paslanmaz çelik levha denizcilik uygulamalarında, kimyasal işlemlerde ve yüksek düzeyde korozyon direnci gerektiren ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, yüksek sıcaklıklarda iyi mekanik özelliklerini korur.

304 paslanmaz çelik gibi, 316 paslanmaz çelik levha da mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir. Çok çeşitli makinelerin yapımı için kolayca şekillendirilebilir veya çeşitli şekillerde kesilebilir.

316 ve 316L arasındaki fark

316 ve 316L paslanmaz çelikler arasındaki temel fark, karbon içerikleri ve bunun özelliklerini nasıl etkilediğidir:

Karbon İçeriği:

• 316 paslanmaz çelik tipik olarak %0,08'e kadar karbon içeriğine sahiptir.
• 316L paslanmaz çelik, %0,03'te sınırlandırılmış daha düşük bir karbon içeriğine sahiptir. Karbondaki bu azalma, korozyon direncini artırır.

Korozyon Direnci:

• Her iki kalite de, özellikle klorür ortamlarında mükemmel korozyon direnci sunar. Ancak, 316L'nin daha düşük karbon içeriği, özellikle karbonun korozyona duyarlılığı artırabileceği kaynaklı alanlarda, onu biraz daha korozyona dayanıklı hale getirir.

Kaynak ve İmalat:

• 316L, kaynak işlemi sırasında, 316 gibi daha yüksek karbonlu kalitelerde meydana gelebilen karbür çökelmesi riskini en aza indirdiği için genellikle kaynak uygulamaları için tercih edilir. Bu, 316L'yi kapsamlı kaynak içeren projeler için daha uygun hale getirir.

Uygulamalar:

• Her iki kalite de genellikle denizcilik ortamlarında, kimyasal işlemlerde ve gıda ve tıbbi uygulamalarda kullanılır. Ancak, 316L, düşük karbon içeriğinin farmasötik veya kimyasal işleme ekipmanları gibi kritik avantajlar sağladığı durumlarda sıklıkla tercih edilir.

316/316L Paslanmaz Çelik Levha Uygulamaları:

• Enerji ve Ağır Sanayi - Petrol ve Gaz, Elektrik çeliği (Silikon Çeliği), Güneş Paneli.
• Enerji Santrali.
• Isı Eşanjörleri, Kazanlar
• Kimyasal Depolama Kapları
• Otomotiv ve Ulaşım
• Mimari ve İnşaat
• Denizcilik İnşaatı
• Tıbbi Ekipmanlar
• Gıda Makinesi İmalatı, Gıda ve İkram.
• 

304 ve 316 Paslanmaz Çelik Arasındaki Fark

304 ve 316 paslanmaz çelikler arasındaki temel farklılıklar, kimyasal bileşimleri, özellikleri ve uygulamalarıyla ilgilidir:

Kimyasal Bileşim:

• 304 Paslanmaz Çelik: Bu kalite tipik olarak %18 krom ve %8 nikel içerir. Molibden içermez.
• 316 Paslanmaz Çelik: Bu kalite %16 krom, %10 nikel ve korozyon direncini artırmak için eklenen %2-3 molibden içerir.

Korozyon Direnci:

• 304: 304 paslanmaz çelik birçok ortamda iyi korozyon direnci sunarken, özellikle klorür ortamlarında korozyona daha duyarlıdır.
• 316: 316'ya molibden eklenmesi, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direncini artırır ve onu denizcilik ve zorlu ortamlar için daha uygun hale getirir.

Mekanik Özellikler:

• Hem 304 hem de 316, mukavemet ve tokluk dahil olmak üzere benzer mekanik özellikler sergiler. Ancak, 316, gelişmiş bileşimi nedeniyle genellikle kimyasal maruziyette daha iyi performans gösterir.

Uygulamalar:

• 304: Mutfak ekipmanlarında, gıda işlemede ve genel yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
• 316: Üstün korozyon direnci nedeniyle denizcilik uygulamalarında, kimyasal işlemlerde ve tıbbi cihazlarda sıklıkla kullanılır.

316/316L Paslanmaz Çelik Mo İçerir, Yüksek Sıcaklığa Karşı Daha İyi Direnç Sağlar

Kimyasal bileşimine göre, 316 paslanmaz çelik molibden içerir, bu nedenle 316 ve 316L, özellikle yüksek sıcaklık koşullarında 304 ve 304L'den daha iyi korozyon direnci gösterir. Sonuç olarak, mühendisler tipik olarak yüksek sıcaklık ortamlarında 316 malzemeyi tercih ederler. Ancak, sülfürik asit içeren ortamlarda, molibdenin kükürt iyonları ile reaksiyona girerek korozyona yol açabilecek sülfitler oluşturabileceği için, 316 veya 316L'nin yüksek sıcaklıklarda kullanılması tavsiye edilmez.

321 Paslanmaz Çelik

321 paslanmaz çelik levha, tipik olarak karbon içeriğinin 5 ila 10 katı aralığında titanyum içeren bir östenitik paslanmaz çelik alaşımıdır. Titanyumun bu eklenmesi, kaynak sırasında karbür çökelmesine karşı direncini artırır ve onu özellikle yüksek sıcaklıklara maruz kalındığı uygulamalar için uygun hale getirir.

316 Paslanmaz Çelik Kimyasal Bileşimi (304'e KARŞI)

316'ya karşı 304 Mekanik Özellikler

316/316L Paslanmaz Çelik Levha için İmalat Yöntemleri

316 ve 316L paslanmaz çelik levhalar için imalat yöntemleri, malzemenin özelliklerinin korunmasını sağlamak için tasarlanmış birkaç temel işlem içerir:

1. Eritme ve Alaşımlama:

• Üretim, demir, krom, nikel ve molibden dahil olmak üzere ham maddelerin bir fırında eritilmesiyle başlar. Karışım, 316/316L paslanmaz çelik için istenen kimyasal bileşimi korumak için dikkatlice kontrol edilir.

2. Döküm:

• Eritildikten sonra, erimiş metal levhalar veya külçeler halinde dökülür. Bu, sürekli döküm veya külçe döküm gibi işlemlerle yapılabilir. Sürekli döküm, verimliliği ve elde edilen levhaların tutarlı kalitesi nedeniyle sıklıkla tercih edilir.

3. Sıcak Haddelenme:

• Katılaşmış levhalar daha sonra, istenen kalınlığı elde etmek için belirli bir sıcaklığa ısıtılır ve merdanelerden geçirildiği sıcak haddelenmeye tabi tutulur. Bu işlem, paslanmaz çeliğin tane yapısını geliştirirken mukavemet ve dayanıklılık kazandırır.

4. Soğuk Haddelenme:

• Daha ince toleranslar ve yüzey finisajları gerektiren belirli uygulamalar için, sıcak haddelenmiş levhalar soğuk haddelenmeye tabi tutulabilir. Bu işlem oda sıcaklığında gerçekleştirilir ve levhaların kalınlığını ve finisajını daha da iyileştirir.

5. Tavlama:

• Haddelenme işlemlerini takiben, paslanmaz çelik levhalar genellikle tavlanır. Bu ısıl işlem, iç gerilmeleri giderir, sünekliği artırır ve özellikle 316 ve 316L kaliteleri için önemli olan korozyon direncini artırır.

6. Dekapaj ve Pasivasyon:

• Tavlamadan sonra, levhalar, oksit kabuklarını gideren dekapaja ve ardından pasivasyona tabi tutulabilir. Pasivasyon, yüzeydeki krom oksit tabakasını güçlendirerek korozyon direncini artırır.

7. Kesme ve Finisaj:

• Son olarak, paslanmaz çelik levhalar gerekli boyutlara kesilir ve istenen yüzey kalitesini elde etmek için parlatma gibi ek finisaj işlemlerinden geçebilir.

Sıcak Haddelenme

4,5 mm'den 100 mm'ye kadar orta kalınlıkta levha yapmak için sıcak haddelenme.

Soğuk Haddelenme

0,02 ila 4 mm'lik ince soğuk levha kalınlığı yapmak için soğuk haddelenme.