1 mm-3 mm Spessore ASTM AISI Piastra in acciaio inossidabile 316 316L Superficie lucidata laminata a freddo Inox Ss 4X8FT

La piastra di acciaio inossidabile 316 è una lega di acciaio inossidabile austenitico nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti clorurati.10 - 14% di nichel, e 2,0-3,0% di molibdeno, che migliora la sua resistenza alla corrosione da crepe e crepe rispetto all'acciaio inossidabile 304.La piastra in acciaio inossidabile 316 è ampiamente utilizzata in applicazioni marineInoltre, mantiene buone proprietà meccaniche a temperature elevate.

Come l'acciaio inossidabile 304, la piastra in acciaio inossidabile 316 possiede eccellenti caratteristiche di moltiplicazione e saldatura.Può essere facilmente modellato o tagliato in varie forme per la costruzione di una vasta gamma di macchine.

Differenza tra 316 e 316L

La principale differenza tra acciai inossidabili 316 e 316L risiede nel loro contenuto di carbonio e in come questo influisce sulle loro proprietà:

Contenuto di carbonio:

• L'acciaio inossidabile 316 ha in genere un tenore di carbonio fino allo 0,08%.
• L'acciaio inossidabile 316L ha un contenuto di carbonio inferiore, limitato a 0,03%.

Resistenza alla corrosione:

• Entrambi i gradi offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti clorurati.specialmente nelle zone saldate dove il carbonio potrebbe aumentare la suscettibilità alla corrosione.

Saldatura e fabbricazione:

• Il 316L è spesso preferito per le applicazioni di saldatura perché riduce al minimo il rischio di precipitazione di carburo durante il processo di saldatura, che può verificarsi in gradi di carbonio più elevati come il 316.Questo rende il 316L più adatto a progetti che comportano una grande saldatura.

Applicazioni:

• Entrambi i gradi sono comunemente utilizzati negli ambienti marini, nella lavorazione chimica e nelle applicazioni alimentari e mediche.Il 316L è spesso preferito in situazioni in cui un basso contenuto di carbonio offre vantaggi critici, come ad esempio nelle apparecchiature di lavorazione farmaceutica o chimica.

316/316L Piastre in acciaio inossidabile

• Energia e industrie pesanti - petrolio e gas, acciaio elettrico (acciaio al silicio), pannelli solari.
• Centrale elettrica.
• Scambiatori di calore, caldaie
• Contenitori per la conservazione di prodotti chimici
• Automotive e trasporti
• Architettura e costruzione
• Edilizia marina
• Apparecchiature mediche
• Produzione di macchine alimentari, alimentazione e ristorazione.
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Differenza tra acciaio inossidabile 304 e 316

Le principali differenze tra acciai inossidabili 304 e 316 riguardano la loro composizione chimica, le loro proprietà e le loro applicazioni:

Composizione chimica:

• Acciaio inossidabile 304: Questo grado contiene in genere il 18% di cromo e l'8% di nichel.
• 316 Acciaio inossidabile: Questo grado contiene il 16% di cromo, il 10% di nichel e il 2-3% di molibdeno, aggiunto per migliorare la resistenza alla corrosione.

Resistenza alla corrosione:

• 304: Mentre l'acciaio inossidabile 304 offre una buona resistenza alla corrosione in molti ambienti, è più suscettibile alla corrosione, in particolare in ambienti clorurati.
• 316: L'aggiunta di molibdeno al 316 migliora la sua resistenza alla corrosione da buche e crepe, rendendolo più adatto per ambienti marini e difficili.

Proprietà meccaniche:

• Sia il 304 che il 316 presentano proprietà meccaniche simili, tra cui resistenza e robustezza.

Applicazioni:

• 304: comunemente utilizzato nelle attrezzature da cucina, nella trasformazione alimentare e nelle applicazioni strutturali generali.
• 316: Frequentemente utilizzato in applicazioni marine, lavorazione chimica e dispositivi medici a causa della sua resistenza alla corrosione superiore.

316/316L Inossidabile Contiene Mo Fornisce una migliore resistenza alle alte temperature

Secondo la composizione chimica, l'acciaio inossidabile 316 contiene molibdeno, motivo per cui 316 e 316L presentano una migliore resistenza alla corrosione rispetto al 304 e al 304L,in particolare in condizioni di alta temperaturaDi conseguenza, gli ingegneri in genere optano per il materiale 316 in ambienti ad alta temperatura.è consigliabile non utilizzare 316 o 316L a temperature elevate, poiché il molibdeno può reagire con gli ioni di zolfo, formando solfuri che possono portare alla corrosione.

321 Acciaio inossidabile

La piastra in acciaio inossidabile 321 è una lega di acciaio inossidabile austenitico che contiene titanio, in genere nella gamma da 5 a 10 volte il contenuto di carbonio.Questa aggiunta di titanio migliora la sua resistenza alla precipitazione di carburo durante la saldatura, che lo rende particolarmente adatto alle applicazioni in cui si verifica l'esposizione a temperature elevate.

316 Composizione chimica in acciaio inossidabile (VS 304)

316 vs 304 Proprietà meccaniche

Metodi di fabbricazione per la piastra in acciaio inossidabile 316/316L

I metodi di fabbricazione per le lamiere in acciaio inossidabile 316 e 316L includono in genere diversi processi chiave progettati per garantire la conservazione delle proprietà del materiale:

1. Fusione e legatura:

• La produzione inizia con la fusione di materie prime, tra cui ferro, cromo, nichel e molibdeno, in un forno.La miscela è attentamente controllata per mantenere la composizione chimica desiderata per l'acciaio inossidabile 316/316L.

2Casting.:

• Dopo la fusione, il metallo fuso viene gettato in lastre o lingotti.La fusione continua è spesso preferita per la sua efficienza e la qualità costante delle lastre risultanti.

3- Hot Rolling.:

• Le lastre solidificate vengono quindi sottoposte a laminatura a caldo, in cui vengono riscaldate a una temperatura specifica e passate attraverso rulli per ottenere lo spessore desiderato.Questo processo conferisce forza e durata, migliorando al contempo la struttura dei grani dell'acciaio inossidabile.

4. Rotolamento a freddo:

• Per applicazioni specifiche che richiedono tolleranze più sottili e finiture superficiali, le lastre laminate a caldo possono essere sottoposte a laminazione a freddo.Questo processo viene eseguito a temperatura ambiente e migliora ulteriormente lo spessore e la finitura delle lastre.

5. Annellazione:

• Dopo il processo di laminazione, le piastre in acciaio inossidabile vengono spesso ricotte.particolarmente importante per i gradi 316 e 316L.

6- Decapaggio e passivazione:

• Dopo la ricottura, le piastre possono essere sottoposte a decapaggio, che rimuove le scaglie di ossido, seguita dalla passivazione.

7Taglio e finitura:

• Infine, le piastre in acciaio inossidabile vengono tagliate alle dimensioni richieste e possono subire ulteriori processi di finitura, come la lucidatura, per ottenere la qualità di superficie desiderata.

Rivestimento a caldo

La laminazione a caldo per la fabbricazione di piastre di spessore medio da 4,5 mm a 100 mm.

Lavorazione a freddo

Lussurizzazione a freddo per la fabbricazione di una sottile piastra a freddo dallo spessore di 0,02 a 4 mm.