1mm-3mm मोटाई ASTM AISI स्टेनलेस स्टील प्लेट 316 316L सतह पॉलिश कोल्ड रोल्ड इनॉक्स एसएस 4X8FT

316 स्टेनलेस स्टील प्लेट एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती है, विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में। इसमें आमतौर पर 16-18% क्रोमियम, 10-14% निकल और 2.0-3.0% मोलिब्डेनम होता है, जो 304 स्टेनलेस स्टील की तुलना में गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है। अपनी मजबूत गुणों के कारण, 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट का व्यापक रूप से समुद्री अनुप्रयोगों, रासायनिक प्रसंस्करण और उन वातावरणों में उपयोग किया जाता है जहां उच्च स्तर के संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, यह उच्च तापमान पर अच्छे यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है।

304 स्टेनलेस स्टील की तरह, 316 स्टेनलेस स्टील प्लेट में उत्कृष्ट बनाने और वेल्डिंग विशेषताएं हैं। इसे विभिन्न प्रकार की मशीनरी के निर्माण के लिए आसानी से विभिन्न आकारों में बनाया या काटा जा सकता है।

316 और 316L के बीच अंतर

316 और 316L स्टेनलेस स्टील्स के बीच प्राथमिक अंतर उनकी कार्बन सामग्री में निहित है और यह उनके गुणों को कैसे प्रभावित करता है:

कार्बन सामग्री:

• 316 स्टेनलेस स्टील में आमतौर पर 0.08% तक कार्बन सामग्री होती है।
• 316L स्टेनलेस स्टील में कम कार्बन सामग्री होती है, जो 0.03% पर सीमित होती है। कार्बन में यह कमी इसके संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।

संक्षारण प्रतिरोध:

• दोनों ग्रेड संक्षारण के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं, विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में। हालाँकि, 316L की कम कार्बन सामग्री इसे संक्षारण के लिए थोड़ा अधिक प्रतिरोधी बनाती है, खासकर वेल्डेड क्षेत्रों में जहाँ कार्बन संक्षारण के प्रति संवेदनशीलता को बढ़ा सकता है।

वेल्डिंग और निर्माण:

• 316L को अक्सर वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंद किया जाता है क्योंकि यह वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कार्बाइड वर्षा के जोखिम को कम करता है, जो 316 जैसे उच्च कार्बन ग्रेड में हो सकता है। यह 316L को उन परियोजनाओं के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिनमें व्यापक वेल्डिंग शामिल है।

अनुप्रयोग:

• दोनों ग्रेड का उपयोग आमतौर पर समुद्री वातावरण, रासायनिक प्रसंस्करण और खाद्य और चिकित्सा अनुप्रयोगों में किया जाता है। हालाँकि, 316L को अक्सर उन स्थितियों में पसंद किया जाता है जहाँ कम कार्बन सामग्री महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है, जैसे कि फार्मास्युटिकल या रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण में।

316/316L स्टेनलेस स्टील प्लेट अनुप्रयोग:

• ऊर्जा और भारी उद्योग - तेल और गैस, इलेक्ट्रिकल स्टील (सिलिकॉन स्टील), सोलर बोर्ड।
• बिजली संयंत्र।
• हीट एक्सचेंजर्स, बॉयलर
• रासायनिक भंडारण पोत
• ऑटोमोटिव और परिवहन
• वास्तुकला और निर्माण
• समुद्री भवन
• चिकित्सा उपकरण
• खाद्य मशीन निर्माण, खाद्य और खानपान।
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304 और 316 स्टेनलेस स्टील के बीच अंतर

304 और 316 स्टेनलेस स्टील्स के बीच मुख्य अंतर उनकी रासायनिक संरचना, गुणों और अनुप्रयोगों से संबंधित हैं:

रासायनिक संरचना:

• 304 स्टेनलेस स्टील: इस ग्रेड में आमतौर पर 18% क्रोमियम और 8% निकल होता है। इसमें मोलिब्डेनम नहीं होता है।
• 316 स्टेनलेस स्टील: इस ग्रेड में 16% क्रोमियम, 10% निकल और 2-3% मोलिब्डेनम होता है, जिसे संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए जोड़ा जाता है।

संक्षारण प्रतिरोध:

• 304: जबकि 304 स्टेनलेस स्टील कई वातावरणों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, यह संक्षारण के प्रति अधिक संवेदनशील होता है, विशेष रूप से क्लोराइड वातावरण में।
• 316: 316 में मोलिब्डेनम के जुड़ने से गड्ढे और दरार संक्षारण के प्रति इसका प्रतिरोध बेहतर होता है, जिससे यह समुद्री और कठोर वातावरण के लिए अधिक उपयुक्त हो जाता है।

यांत्रिक गुण:

• 304 और 316 दोनों समान यांत्रिक गुण प्रदर्शित करते हैं, जिसमें ताकत और क्रूरता शामिल है। हालाँकि, 316 अपनी बेहतर संरचना के कारण रासायनिक जोखिम के तहत बेहतर प्रदर्शन करता है।

अनुप्रयोग:

• 304: आमतौर पर रसोई के उपकरणों, खाद्य प्रसंस्करण और सामान्य संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
• 316: अपने बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के कारण समुद्री अनुप्रयोगों, रासायनिक प्रसंस्करण और चिकित्सा उपकरणों में अक्सर उपयोग किया जाता है।

316/316L स्टेनलेस में Mo होता है जो उच्च तापमान पर बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है

अपनी रासायनिक संरचना के अनुसार, 316 स्टेनलेस स्टील में मोलिब्डेनम होता है, यही कारण है कि 316 और 316L 304 और 304L की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, विशेष रूप से उच्च तापमान की स्थिति में। नतीजतन, इंजीनियर आमतौर पर उच्च तापमान वाले वातावरण में 316 सामग्री का विकल्प चुनते हैं। हालाँकि, उन वातावरणों में जिनमें सल्फ्यूरिक एसिड होता है, उच्च तापमान पर 316 या 316L का उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है, क्योंकि मोलिब्डेनम सल्फर आयनों के साथ प्रतिक्रिया कर सकता है, जिससे सल्फाइड बन सकते हैं जो संक्षारण का कारण बन सकते हैं।

321 स्टेनलेस स्टील

321 स्टेनलेस स्टील प्लेट एक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील मिश्र धातु है जिसमें टाइटेनियम होता है, आमतौर पर कार्बन सामग्री का 5 से 10 गुना। टाइटेनियम का यह जोड़ वेल्डिंग के दौरान कार्बाइड वर्षा के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाता है जहाँ उच्च तापमान का जोखिम होता है।

316 स्टेनलेस स्टील रासायनिक संरचना (VS 304)

316 बनाम 304 यांत्रिक गुण

316/316L स्टेनलेस स्टील प्लेट के लिए विनिर्माण विधियाँ

316 और 316L स्टेनलेस स्टील प्लेटों के लिए विनिर्माण विधियों में आमतौर पर कई प्रमुख प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जिन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि सामग्री के गुणों को संरक्षित किया जाए:

1. पिघलना और मिश्र धातु बनाना:

• उत्पादन की शुरुआत एक भट्टी में कच्चे माल, जिसमें लोहा, क्रोमियम, निकल और मोलिब्डेनम शामिल हैं, को पिघलाकर की जाती है। 316/316L स्टेनलेस स्टील के लिए वांछित रासायनिक संरचना को बनाए रखने के लिए मिश्रण को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।

2. कास्टिंग:

• पिघलने के बाद, पिघली हुई धातु को स्लैब या इंगोट में डाला जाता है। यह निरंतर कास्टिंग या इंगोट कास्टिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जा सकता है। निरंतर कास्टिंग को अक्सर इसकी दक्षता और परिणामी स्लैब की सुसंगत गुणवत्ता के लिए पसंद किया जाता है।

3. हॉट रोलिंग:

• ठोस स्लैब को फिर हॉट रोलिंग के अधीन किया जाता है, जहाँ उन्हें एक विशिष्ट तापमान पर गर्म किया जाता है और वांछित मोटाई प्राप्त करने के लिए रोलर्स से गुजारा जाता है। यह प्रक्रिया ताकत और स्थायित्व प्रदान करती है, साथ ही स्टेनलेस स्टील की अनाज संरचना को भी बढ़ाती है।

4. कोल्ड रोलिंग:

• बारीक सहनशीलता और सतह खत्म करने की आवश्यकता वाले विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, हॉट-रोल्ड प्लेटों को कोल्ड रोलिंग से गुजरना पड़ सकता है। यह प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है और प्लेटों की मोटाई और फिनिश को और परिष्कृत करती है।

5. एनीलिंग:

• रोलिंग प्रक्रियाओं के बाद, स्टेनलेस स्टील प्लेटों को अक्सर एनील किया जाता है। यह हीट ट्रीटमेंट आंतरिक तनावों को दूर करता है, लचीलापन में सुधार करता है, और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो विशेष रूप से 316 और 316L ग्रेड के लिए महत्वपूर्ण है।

6. पिकलिंग और पैसिवेशन:

• एनीलिंग के बाद, प्लेटों को पिकलिंग से गुजरना पड़ सकता है, जो ऑक्साइड स्केल को हटाता है, इसके बाद पैसिवेशन होता है। पैसिवेशन सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड परत को बढ़ाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है।

7. कटिंग और फिनिशिंग:

• अंत में, स्टेनलेस स्टील प्लेटों को आवश्यक आयामों में काटा जाता है और वांछित सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग जैसी अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है।

हॉट रोलिंग

4.5 मिमी से 100 मिमी तक मध्यम मोटाई की प्लेट बनाने के लिए हॉट रोलिंग।

कोल्ड रोलिंग

0.02 से 4 मिमी की पतली कोल्ड प्लेट मोटाई बनाने के लिए कोल्ड रोलिंग।